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氧气储气罐安装方案 氧气储气罐安装施工方案 1.概况 1.1 概述 3 工程名称：二重铸造分厂铸钢车间清理工段新增 2M 氧气储气罐 工程地点：二重铸造分厂铸钢车 建设单位：二重铸造分厂铸钢车间清理工段 设计单位：德阳二重工业设计有限责任公司 1.2 工程概况 3 本工程压力容器为铸钢车间清理工段新增 2m 氧气储气罐，压力容器即氧气罐 1 3 台（V=2m ,PN=1.6MPa)。 1.3 工期目标： 本施工项目计划开工日期为 2010 年 3 月 1 日，计划竣工日期 2010 年 4 月 1 日， 总工期为 30 天。 1.4 工程重点和难点 本工程中的氧气储气罐的安装根据现场实际情况定位，吊装、焊接和罐体酸洗、 管道脱脂是本工程的重点和难点。 2.施工工艺 2.1 适用规范及标准 《压力容器安全技术监察规程》（2000 版） 《钢制压力容器焊接工艺评定》JB4708-2000 《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97 《承压设备无损检测》JB ／T4730－2005 《工业金属管道工程质量检验评定标准》GB50184-93 《现场设备、工业管道焊接工程及验收规范》GB50236-98 《脱脂工程施工及验收规范》HGJ202-82 2.2 压力容器受压元件： 主要包括压力容器的筒体、封头（端盖）、人孔盖。 2.3.氧气储气罐安装工艺 监检告知 施工准备 设备开箱检查 贮罐吊装就位 调整固定 罐体酸洗 试压吹扫 管道管件及阀门脱脂 管道 安装 管道探伤 管道检验 试压吹扫 交工验收 2.3.1 施工准备 ①技术准备 在开工前，由主管技术员进行压力容器安装技术交底，明确施工工艺和安全注意事 第 1 页第 1 页 氧气储气罐安装方案 项，确定吊装和运输工具。 ②机工具准备 根据施工工艺和设备重量，选择施工机具，并对机具性能和完好程度进行检查。 ③人员准备 本工程需要的起重施工人员和焊接施工人员必须持证上岗。 2.3.2 氧气储气罐施工要点 （1）施工前应收集齐容器合格证，填报压力容器安装告知书，向德阳市技监局办 理告知； （2）不得在罐体上焊接支点等。 （3）罐体酸洗： 罐体用 12%～14%的盐酸溶液，温度控制在 12℃～15℃，根据锈蚀程度选择浸 泡时 4～8 小时，为防止酸蚀，可在溶液里加 1%的乌洛托品。酸洗后的罐体还要进行 钝化处理，用 10%亚硝酸钠、1%氨水、89%的水溶液浸泡 4~8 小时。 2.3.3 设备检查 设备进场后，会同业主进行设备开箱检查，检查设备包装是否良好，设备附件是 否齐全，有无油漆脱落或碰撞等；检查设备带的资料是否齐全。 记好设备开箱检查记录并让参与方代表签字。 2.3.4 容器运输 本工程容器体积小，重量轻，可直接利用运输车辆将设备运到车间内。 2.3.5 容器吊装 因车间内有沙坑，车辆无法到达安装地点，故需和车间联系，使用行车进行吊装。 2.3.6 容器就位 设备就位前，必须消除设备安装面上的赃物及地脚螺栓预留孔中的杂物等，设备就 位后，应放置平稳，以防止变形。 2.4.管道施工工艺 2.4.1 施工工艺流程 监检告知 进料检验、阀门试验 △ 压力表安全阀校验 校正、防腐 切割下料 1 管道脱脂 △ 支 架 管道敷设 焊接准备 焊