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汽车用封油橡胶密封圈技术条件
1 范围
本标准规定了汽车封油用橡胶密封圈的分类、标注、技术要求、试验方法、检验规则、包装、运输及贮存等的要求。
本标准适用于石油基燃油系统和润滑系统、工作温度在-40℃~200℃
本标准不适用于发动机缸套阻水橡胶密封圈、空调管路使用的等特殊工况下使用的橡胶密封圈。
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB/T 528-1998 硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定
GB/T 531-1999 橡胶袖珍硬度计压入硬度试验方法
GB/T 1682-1994 硫化橡胶低温脆性的测定 单试样法
GB/T 1690-2006 硫化橡胶或热塑性橡胶耐液体试验方法
GB/T 3452.1-2005 液压气动用O形橡胶密封圈 第1部分:尺寸系列及公差
GB/T 3452.2-1987 O形橡胶密封圈外观质量检验标准
GB/T 3512-2001 硫化橡胶或热塑性橡胶 热空气加速老化和耐热试验
GB/T 7759-1996 硫化橡胶、热塑性橡胶 常温、高温和低温下压缩永久变形测定
GB/T 7762-2003 硫化橡胶或热塑性橡胶 耐臭氧龟裂静态拉伸试验
Q/CACBW-34-2004 质量内控标准管理规则
分类及标注
3.1 分类
本标准规定的橡胶密封圈按工作温度范围不同分为a、b、c三类材料,见表1。每类分为(A、B)两个硬度等级。
表1 橡胶材料分类及工作温度范围
分类
橡胶种类
邵尔A硬度
工作温度范围
A
B
a类
NBR、CR
60±5
70±5
-40℃~
b类
ACM、AEM、ECO
-30℃~
c类
FKM
-30℃~
3.2 标注
如采用材料分类为a类中的黑色橡胶,且邵尔A硬度为60±5,在图样上材料栏中应标注为:
黑色橡胶(NBR) a-A JF01-70
4 技术要求
4.1 一般要求
橡胶材料应符合国家安全、卫生、环保法规的相关要求,在首次认可时供应商应向用户提供材料供应商出具的材料安全数据清单(MSDS)。
4.2 尺寸及偏差
制品的尺寸及偏差应符合图样的要求,当图样未注明偏差时应符合GB/T 3452.1-2005通用级(G级)的要求。
4.3 材料性能
材料性能见表2。
表2 材料性能
试验项目
技术要求
试验方法
a类
b类
c类
A
B
A
B
A
B
邵尔A硬度
60±5
70±5
60±5
70±5
60±5
70±5
5.4.1
拉伸强度(MPa)
≥14
≥14
≥8.5
≥10
≥7
≥9
5.4.2
拉断伸长率(%)
≥300
≥250
≥200
≥200
≥200
≥150
耐热老化性能
邵尔A硬度变化
0~+15
0~+10
0~+10
0~+10
0~+10
0~+10
5.4.3
拉伸强度降低率(%)
≤15
≤20
≤25
≤25
≤10
≤25
拉断伸长率降低率(%)
≤50
≤30
≤30
≤30
≤20
≤25
耐ASTM1#油性能
邵尔A硬度变化
-5~+10
-5~+5
-5~+10
-5~+10
-5~+5
-5~+5
5.4.4
拉伸强度降低率(%)
≤25
≤20
≤20
≤20
≤15
≤15
拉断伸长率降低率(%)
≤45
≤20
≤30
≤30
≤15
≤15
体积变化率(%)
-10~+5
-10~0
-5~+5
-5~+5
0~+3
0~+4
耐ASTM3#油性能
邵尔A硬度变化
-10~+5
-10~+5
-15~0
-15~0
-8~0
-8~0
5.4.5
拉伸强度降低率(%)
≤45
≤20
≤40
≤30
≤15
≤15
拉断伸长率降低率(%)
≤45
≤30
≤40
≤30
≤25
≤25
体积变化率(%)
0~+25
0~+14
0~+25
0~+25
-10~10
-10~10
耐燃油B性能1)
邵尔A硬度变化
-30~0
-20~0
――
――
-5~+5
-5~+5
5.4.6
拉伸强度降低率(%)
≤60
≤50
――
――
≤25
≤25
拉断伸长率降低率(%)
≤60
≤50
――
――
≤20
≤20
体积变化率(%)
0~+40
0~+25
――
――
0~+10
0~+10
压缩永久变形率(%)
≤25
≤25
≤30
≤30
≤30
≤25
5.4.7
脆性温度(℃)不高于
-40
-35
-30
-30
-25
-25
5.4.8
耐臭氧性2)
无龟裂
5.4.9
注1
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