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模板施工方案(范文) 模 板 施 工 方 案 1、概况 模板及其支撑的施工是一非常关键的工序，其特点为： (1)支模施工场地铺面大。为保证工期要求，木工和架子 工在各自独立的流水施工段上进行架子的搭设和模板的安装； (2)有大量的异形框架柱。为达到总体清水砼的施工要求， 对框架柱和梁在方案上应首先给予精心考虑。 (3)大范围的模板支架施工，为加快搭设支架速度，考虑 采用先进的支架体系。 2、采取的总体对策 (1)公司成立专门的模板计算机辅助放样组，对特殊部位 和关键部位提前进入，为施工现场提供明确的放样图。 (2)区分一般部位支模和特殊部位支模。对一般部位支模， 给出关键的支模参数，如支架的纵横向间距、步高、剪刀撑 和扫地杆的设置要求。对关键部位和特殊部位支模，给出详 细的支模方案，报监理批准，给木工班组详细交底，留有交 底记录，严格按支模方案实施，必要时对模板支架进行浇筑 砼时的监控。 (3)对支架，区分形状规则的一般部位支架和特殊部位支 第 1 页第 1 页 模板施工方案(范文) 架。对一般部位支架，采用我公司已有的门架，该种形式的 支架，支模速度快，受力明确，门架顶部有可调顶托，支架 受力为轴心受压，大梁及楼板底模的变形控制有保证。对形 状不规则的部位，仍采用传统的扣件钢管支模。 (4)合理划分施工流水段，加快模板支撑的周转。 (5)对后浇带部位的支模采用与两侧支架分离搭设方法， 便于后浇带部位支模保留，其余部位拆除。 随着建筑市场的竞争，建筑质量标准的提高及建筑施工 工艺的不断改进，项目部决定在本工程结构模板施工中，采 用由公司自行攻克的《可拆卸式胶合板模板施工工艺》组织 施工，来达到清水混凝土要求，便于直接在砼表面上刮腻子， 做乳胶漆饰面，减少施工抹灰层，节约成本。从而有效控制 其粉刷层容易产生空鼓、开裂现象。 3、模板的选用 (1)除基础承台、地梁模板采用砖胎模，砖胎模砌好后， 其内用 20 厚 SA 水泥砂浆粉光 (建议)，其余全部采用木模。 (2)胶合板 用胶合板代替大模和钢模，是一种新型的施工方法，胶 合板厚度为 15 到 18mm，胶合板胶合紧密，没有剥皮和脱胶 现象，表面平整光滑，外形尺寸方正，模板表面涂刷隔离剂， 第 2 页第 2 页 模板施工方案(范文) 本工程上选用 18mm 厚胶合板。 (3)钢管 选用外径为Φ48 的脚手钢管及门架，用于搭设柱、墙、 梁、板模板的支撑系统。 (4)对拉螺栓： 选用圆钢制作，用于柱、墙模板的对拉位置，它既能承 受砼的侧压力，又能控制梁、柱、墙模板间的厚度，用于基 础外侧壁的对拉螺栓，中间设 60 ×60 ×15 钢板止水片，四周 与螺栓满焊而成，起到止水效果。 (5)木方、木板 50 ×100 木方跟胶合板连接加强模板平整度。50 × (200-400)木板为梁底模。 4、构造形式 (1)砼墙板支模体系 (基础外墙)： 砼墙板采用 18 厚木胶合板，50 ×100 木方作背楞，双根Φ 48 ×3.5 钢管围楞，以及带止水带和定位杆的对拉螺栓固定 的模板支撑施工工艺，竖楞间距 300mm，围檩垂直间距为 600 至 700mm，对拉螺栓采用Φ14-16 圆钢制作。 第 3 页第 3 页 模板施工方案(范文) 木夹板 木方或钢管 钢管架支撑