底盘车间LGK-100等离子切割机操作指导书A4版.docVIP

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xxxxV客车公司 制造部 序号设备(工装)操作、维修 保养指导书等离子切使用单位维护保养底盘车间设备名称 割机设备型号 LGK-100安全操作规程 1、操作者必须经过专业培训,方可持证上岗操作设备。 2、切割前的准备 1)检查切割枪配件安装是否正确,接线是否正确后合上电源开关,将面板上的转换开关扳到所 需切割材料的位置,根据切割材料的薄厚来选择。 2)合上空气压缩机开关,打开出气节门,将 “检气 / 切割 ”开关至于 “检气 ”位置,这时有气体 流出,将过滤减压器压力调至所需气压 0.3Mpa, 再把 “检气 / 切割 ”开关转换开关位置。 3、切割工件 ( 1)开始切割时,手握枪柄,使喷嘴距离工件 3— 5mm ,按下切割枪的开关,先送气后引燃电弧。 切割时应先在被切割工件边缘开始切割,喷嘴 稍向后倾,以便吹掉熔化的金属,形成初始切 1 / 3 口,然后垂直工件切割。维护保养要求 1、每天工作前应检查并保持电缆接头处于紧固状态,导线及切割枪手柄绝缘良好。 2、检查维修时必须断电,禁止在带电的情况下碰触火花电极, 发现隐患及时处理。 3、每月应进行一次除尘,断电后将机器内部铁屑及灰尘清除, 不要乱动或碰伤元器件。备注 2)切割时应等离子弧穿透工件后,再移动切割枪。薄板快些,厚板慢些。避免速度过快,否则导 电咀会因反渣而烧损。在切割中发现等离子弧有异常现象,应停止切割,进行检查。 3)停止切割时,应先松开切割枪开关,熄弧后再将切割枪移离工件,否则将影响切割质量,同 时容易烧损喷嘴和导电咀。 4)切割枪带电时,不允许卸下陶瓷喷嘴,更换电极和导电咀时必须断电。操作中不得触及切割 枪金属部分及电缆连接部分。 5)禁止用切割枪清除熔渣,切割机上的过滤减压器要经常放水。 6)切割 6 分钟后需停歇 4 分钟,否则会出现过热现象,对电路有损伤。 2 / 3 1、操作者每天按时做好日保养,下班后认真填写点检表。 管理考 核编制审核批准 2、车间设备员每天对设备进行巡检。 3、违章操作设备将按《设备、工具维护管理规定》中有关条款进行考核。 3 / 3

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