橱柜制作与安装施工工艺标准[参照].docVIP

标准规范 | 精品资料 PAGE 1 借鉴参考 | 实用推荐 橱柜制作与安装施工工艺标准 1 施工准备 1.1 技术准备 熟悉施工图纸，作好施工准备。 1.2 材料要求 （1）木方料：木方料是用于制作骨架的基本材料，应选用木质较好、无腐朽、不潮湿、无扭曲变形的合格材料，含水率不大于12% 。 （2）胶合板：胶合板应选择不潮湿并无脱胶开裂的板材；饰面胶合板应选择木纹流畅、色泽纹理一致、无疤痕、无脱胶空鼓的板材。 （3）配件：根据家具的连接方式选择五金配件，如拉手、铰链、镶边条等。并按家具的造型与色彩选择五金配件，以适应各种彩色的家具使用。 （4）圆钉、木螺丝、白乳胶、木胶粉、玻璃等。 1.3 主要机具（表 1.3） 主要机具一览表 表 1.3 序号 名称 数量 规格 说明 1 手提刨 1 2 电锯 1 3.2~6mm 3 机刨 1 4 手工锯 1 5 手电钻 2 回JIZC-10 6 冲击钻 2 DH22 7 长刨 2 8 短刨 2 此外还有起子、凿子、直尺、水平尺、90o角尺等。 1.4 作业条件 本分项工程应尽量在加工厂内制作成成品或半成品，在现场进行安装，所以本分项与室内装饰可以分开进行施工。 2 材料和质量要点 2.1 料的关键要求 木龙骨基层木材必须控制在12%之内，一般木材应该提前运到现场，放置十天以上，尽量与现场湿度相吻合。 2.2 技术关键要求 （1）对于木龙骨要双面错开开槽，槽深为一半龙骨深度（为了不破坏木龙骨的纤维组织）。 （2）粘贴夹板时，白乳胶必须滚涂均匀，粘贴密实，粘好后即压，现场的粘贴平台及压置平台必须水平，重物适当，保持自然通风条件，避免日晒雨淋。有条件采用工厂的大型压机。 （3）在油漆时，尽量做到两面同时、同量涂刷。 3 施工工艺 3.1 工艺流程 配料→划线→榫槽及拼板施工→组装→线脚收口 3.2 操作工艺 （1）配料：配料应根据家具结构与木料的使用方法进行安排，主要分为木方料的选配和胶合板下料布置两个方面。应先配长料和宽料，后配小料；先配长板材，后配短板材，顺序搭配安排。对于木方料的选配，应先测量木方料的长度，然后再按家具的竖框、横档和腿料的长度尺寸要求放长30~50mm截取。木方料的截面尺寸在开料时应按实际尺寸的宽、厚各放大3~5mm，以便刨削加工。 对于木方料进行刨削加工时，应首先识别木纹。不论是机械刨削还是手工刨削，均应按顺木纹方向。先刨大面，再刨小面，两个相临的面刨成90o角。 （2）划线：划线前要备好量尺（卷尺和不锈钢尺等）、木工铅笔、角尺等，应认真看懂图纸，清楚理解工艺结构、规格尺寸和数量等技术要求。划线基本操作步骤如下： 1）首先检查加工件的规格、数量、并根据各工件的表面颜色、纹理、节疤等因素确定其正反面，并作好临时标记。 2）在需要对接的端头留出加工余量，用直角尺和木工铅笔画一条基准线。若端头平直，又属作开榫一端，即不画此线。 3）根据基准线，用量尺量划出所需的总长尺寸线或榫肩线。再以总长线和样肩线为基准，完成其他所需的榫眼线。 4）可将两根或两块相对应位置的木料拼合在一起进行划线，画好一面后，用直角尺把线引向侧面。 5）所画线条必须准确、清楚。划线之后，应将空格相等的两根或两块木料颠倒并列进行校对，检查划线和空格是否准确相符，如有差别，即说明其中有错，应及时查对校正。 （3）榫槽及拼板施工 1）榫的种类主要分为木方连接榫和木板连接榫两大类，但其具体形式较多，分别适用于木方和木质板材的不同构件连接。如：木方中榫、木方边榫、燕尾榫、扣合榫、大小榫、双头榫等。 2）在室内家具制作中，采用木质板材较多，如台面板、橱面板、搁板、抽屉板等，都需要拼缝结合。常采用的拼缝结合形式有以下几种：高低缝、平缝、拉拼缝、马牙缝。 3）板式家具的连接方法较多，主要分为固定式结构连接与拆装式结构连接两种。 （4）组装：木家具组装分部部件组装和整体组装。组装前，应将所有的结构件用细刨刨光，然后按顺序逐渐进行装配，装配时，注意构件的部位和正反面。衔接部位需涂胶时，应刷涂均匀并及时擦净挤出的胶液。锤击装拼时，应将锤击部位垫上木板，不可猛击；如有拼合不严处，应查找原因并采取修整或补救措施，不可硬敲硬装就位。各种五金配件的安装位置应定位准确，安装严密、方正牢靠，结合处不得崩搓、歪扭、松动，不得缺件、漏钉和漏装。 （5）面板的安装：如果家具的表面做油漆涂饰，其框架的外封板一般即同时是面板；如果家具的表面是使用装饰细木夹板进行饰面，或是用塑料板做贴面，那么