环氧树脂粉末涂料制备和施工 徐晓虎.pptVIP

技术服务部 徐晓虎 ? 环氧树脂粉末涂料是一种不含 溶剂的干态固体粉末，它与一 般溶剂型的涂料和水性涂料不 同，涂装时不需要用溶剂或水 作为分散介质，而是以空气作 为分散介质，均匀地涂装于工 件表面，加热后形成涂膜的一 种涂料，这是与其他涂料的显 著区别之处。 粉末涂料定义： 环氧树脂粉末涂料制备及使用： ? 环氧树脂粉末涂料的制备是采用国际通用生产热固 性粉末涂料的唯一方法，即熔融混合挤出法 —— 混 合、熔融混合挤出、细粉碎。 ? 环氧粉末涂料的环氧树脂所需条件：环氧当量应为 700-100 之间的固体树脂，分子量分布量窄；在其 固化温度下，熔融黏度低，易流平，涂膜平而薄； 对颜料和填料分散性好。 ? 环氧粉末涂料固化剂主要有双氰胺、双氰胺衍生物、 酸酐、咪唑、环醚、酚醛树脂聚酯树脂、三氟化硼 胺络合物。工业上，一般采用双氰胺、咪唑类和环 醚。 环氧粉末涂料的特点 ? 环氧粉末涂料的特点如下： ? ① 环氧粉末涂料的附着力强，特别是对金属； ? ② 环氧粉末涂料的漆膜机械性能好，硬度高，耐划 伤，耐腐蚀； ? ③ 环氧粉末涂料熔融粘度低，流平性好，涂膜基本 无针孔和缩孔等缺陷； ? ④ 环氧粉末涂料花色品种多，可配制无光、有光、 花纹、锤纹等； ? ⑤ 环氧粉末涂料一次涂装其涂膜厚度可达 50-300 μ m ，对于未涂覆的粉末，可再回收利用； ? ⑥ 环氧粉末涂料的涂装设备要求高、投资大，需要 复杂而精密的设备。 环氧粉末涂料主要品种 ? 环氧粉末涂料的品种主要有： ? 环氧有光粉末涂料 ? 环氧亚光粉末涂料 ? 环氧无光粉末涂料 ? 环氧半光或平光粉末涂料 ? 环氧电泳粉末涂料以及抗菌型、导电型、 ? 阻燃型、美术型等功能性环氧粉末涂料。 环氧粉末涂料施工事项 ? ① 环氧粉末涂料涂装适应性强，可采用静电喷涂、 流床化浸涂、静电流床化浸涂、火焰喷涂等方法施 工，其中静电粉末涂装法居多； ? ② 环氧粉末涂料静电涂装电压一般为 40-80 kV ，距 离保持 150-300 mm ，喷出粉量要均衡，在 70-200 g/min ； ? ③ 环氧粉末涂料静电喷涂次数不宜过多； ? ④ 环氧粉末涂料烘烤固化温度与时间要严格按要求， 烘烤温度要均匀，避免局部烘烤温度过高或过低； ? ⑤ 环氧粉末涂料涂装时不得忽视粉尘污染、粉尘爆 炸等问题。 环氧粉末涂料应用范围 ? 环氧粉末涂料并不适合耐热性较差的底材， 因为其烘烤固化温度较高，达 140 ℃ ，可 用于电器开关柜、电子仪器仪表、金属硅 箱等装饰性保护，电动机转子或铜排的电 绝缘防护，厨房用具、汽车零部件、船舶、 建筑材料、地下设施等防腐蚀与防锈 环氧粉末涂料涂装施工流程 前处理 干燥除去 水分 喷涂 检查 烘烤 检查 成品 环氧粉末涂料喷涂施工要求： ? (1) 为使粉末涂装的特性能充分发挥和延长涂膜使用寿命， 破涂物 表面首先严格进行表面前处理 ? (2) 喷涂时，被涂物须完全接地，以增加粉末涂装的喷着效率。 ? (3) 对有较大表面缺陷的被涂物， 应涂刮导电腻子， 以保证涂膜 的平整和光滑感 ? (4) 喷涂后物件物件需进行加热固化、固化条件以粉末产品技术指 标为准 但必须充分保证其固化温度和时间，避免固化不足造成质 量事故。 ? (5) 喷粉后立即检查， 若发现缺陷应及时处理，若固化后发现缺陷， 其范围小仅局部而不影响，被涂物表面装饰，可用同色粉末加丙酮 稀释后进行修补，如果范围大又影响表面质量，则用砂纸打磨后， 再喷涂一次或用脱漆剂去掉涂层，再重新唢粉。 ? (6) 回收粉须经过筛选除去杂物后，按一定比例与新粉混合作用。 ? (7) 供粉桶、喷粉室及回收系统应避免其它不同颜色粉末的污染， 故每次换色时一定要吹扫干净。 美术型环氧粉末喷涂施工要求 ? 美术型粉末，具有美观，立体感强，装饰性效果等特点，但对 其施工工艺要求严格。 ? (1) 喷粉时输入气压不宜太大，一般控制在 0.5 — 1 ． 5kg/cm2 为 好。气压太大会造成花纹清晰度差或者产生一些麻点。静电电 压也不宜过高，一般控制在 60-70Kv 左右。电压太高，会使附 在工件表面的粉末发生反弹现象出现麻坑。流平欠佳等缺陷。 ? (2) 喷粉要注意保证涂膜的厚度，一般控制在 70- 100μm 之 间方能有利于形成明显的花纹和较大的花纹，涂膜薄则花纹不 明显，而且花纹也小，同时会出现麻点露底等缺陷 ? (3) 固化时必须按规定的温度和时间进行烘烤。如果温度 过低时间过短会造成粉末形不成花纹，同时因固化不彻底机械 性能也大大下降。 另外，因美术型花纹粉末生产工艺的特殊 性，用回收粉末再喷后，其花纹会发生变小或不明显的变化， 故一般建议美术型粉末的回收粉不要使用。要用也须经试验。 环氧粉末涂料施工注意事