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焦化股份有限公司
煤场防风抑尘网工程
施
工
方
案
河南 ** 建设集团有限公司
2016年 3月
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一、工程概况
1、焦化股份有限公司煤场防风抑尘网钢结构工程,设计高度为地面
上 8 米,桁架间距 3m,彩钢挡风网板围护。
2、本施工组织设计是根据现场实际勘查情况和当地环境地理现状设
计,考虑当地风力,挡风抑尘墙安装后可有效降低货场的扬尘污染,
达到相关环保要求。
二、设计与施工应遵守的技术规范
1、钢结构设计规范( GB50017-2003)
2、建筑结构荷载规范( GB50009-2001)
3、建筑抗震设计规范( GB50011-2001)
4、钢结构工程施工质量验收规范( GB50205-2001)
5、冷弯薄壁型钢结构技术规范( GB50018-2002)
6、建筑钢结构焊接规程( JGJ81-2002)
三、设计方案的指导思想
以降低风速、衰减湍流,遏制扬尘、治理粉尘污染为目的。本着节约能源,既能降低投资又能解决煤场大气污染问题。 在保证抑尘效果的基础上,以安全第一为原则, 杜绝和消除施工过程中的各种安全隐患。挡风防尘网的使用确保满足国家和地方对环保的要求。四、煤场防风抑尘网设计方案
根据甲方要求,防风抑尘网高度为 8m,桁架间距 3m,并以 DN65 钢管作为钢柱, DN50钢管作为连接支撑。距地面 320mm处和防风抑
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尘网顶端处横向 320mm分别安装 40*40*2.5 方管,中间每间隔 1000mm 安装 20*40*2.5 方管,纵向间隔 1.5 米安装 20*40*2.5 方管用以连接加固横向支撑,单体式挡风板固定在方管上。
挡风板采用厚 0.5mm彩涂板,三联式 910*3000*0.5 ,单体式
270*3000*0.5
五、煤场防风抑尘网
1、混凝土基础桩承台
(1)、钢架桩承台基础采用现浇 C30砼,混凝土基础总高 1.6m,
地埋部分共 1.4m,基础尺寸为 2.2m*1m*1.6m,现浇钢筋混凝土桩承
台基础,粒径≤ 40(32.5 水泥) C30现浇碎石混凝土;
2)、表面预埋铁件为两块:δ =16mm钢板,规格为 400*400。每块预埋铁件表面焊接 4 条Φ 20× 70 螺栓, 8 个Φ 20*750 预埋钢筋钩子;
3)、桩承台间距 3m,出地面高 0.2m,具体间距和数量可以根据施工现场实际情况稍作调整,但间距不得超过 3m。
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2、钢结构桁架
(1)、双体式桁架:桁架采用双体式桁架,即 2 根 DN65钢管中间以 9 根(0.8m-1.6m)DN 50 钢管焊接连接,顶部宽度 800mm,底部宽度 1600mm钢.管顶端盲闭,底部牢固焊接在 400*400, 厚 16mm的钢板底座上,并分别焊接 5 个 60mm*150mmδ=10mm加固立耳,在桁架顶端,
距底座 6.5m 和 2.5m 处分别在管道左右位置焊接 100mm长 DN65半圆
托架;
2)、横梁:采用 DN50焊接钢管,桁架安装好后,将长 3m的横梁焊接在桁架上预先焊好的 DN65半圆托架上,并保持管道与桁架外缘平齐;
3)、骨架:使用Φ 6 冲击螺栓(Φ 40 垫片)将 40*40 方管共 3
根和 20*40 方管共 6 根固定在桁架和横梁上。
4)、桁架底座四角预留与桩承台预埋螺栓位置相对应Φ32 螺
栓孔;
5)、所有钢结构做防腐: 2 层环氧富锌底漆、 2 层绿色或蓝色聚氨酯面漆,与挡风板颜色对应。
3、挡风板
(1)、底部安装 1 排单峰型(单体)挡风板,规格为
320*3000,
每间隔 450mm使用Φ 4 冲击螺栓(Φ 30 垫片)固定在方管上;
2)、自下向上安装 8 排三峰型(三体)挡风板,规格为 910*3000,每间隔 300~400mm使用Φ 4 冲击螺栓(Φ 30 垫片)固定在方管上;
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(3)、顶部安装 1 排单峰型(单体)挡风板,规格为
320*3000,
每间隔 300mm使用Φ 4 冲击螺栓(Φ 30 垫片)固定在方管上;
(4)相邻 2 块挡风板在安装时,需折叠大约 100mm。
5、安装示意图
1)、单体式钢结构桁架
2)、防风抑尘网平面示意图
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平面图
单联体挡风板
320
320*1
方管
托架
高 7.36m
910*8
三联体挡风板
910*8
单联体挡风板
320*1 320
3m
六、钢桁架结构安装工程
①吊装前准备
在钢构件制作完成, 吊装前需先对钢架基础的预埋件进行标准及轴线的复核,在预埋件上标示安装轴线, 以确保安装完成后整体轴线一致。
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吊装前,
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