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纳米发电机原理 目前摩擦纳米发电机主要是以高分子聚合物为摩擦材料，并在聚合物的背面制备感应电极，通过摩擦起电现象使两种材料分别带上等量的异种电荷，再通过静电感应原理使聚合物背面的感应电极产生感应电荷，在电势的驱动下，使感应电极上的电荷输出至外电路，将机械能转化为电能。 制备纯柔性单电极摩擦电纳米发电机 3.1 整体制备流程 纯柔性单电极摩擦电纳米发电机是由 PDMS 和银纳米线构成。在 PDMS 的一侧 具有微纳结构，这些微纳结构能够大大增加摩擦电纳米发电机的能量转化效率。 在 PDMS 的另一侧是由镶嵌在其中的银纳米线构成的感应电极。纯柔性单电极摩 擦电纳米发电机制备过程如图 3.1 所示。 第一步，将 PDMS 高弹体和交联剂混合（质量比为 10:1），充分搅拌，直至 均匀混合。将其放入离心机中，用 5000 转每分钟的转速离心 10 分钟，彻底去除 气泡，制得 PDMS 前聚体，留存备用。依次用丙酮、乙醇、去离子水清洗载玻片， 制备出干净的玻璃衬底，留存备用。 第二步，将液态的 PDMS 前聚体旋涂在干净的玻璃衬底上，旋涂速度为 300 转每分钟，旋涂时间为 45 秒。将样品放在温度为 90°的烘箱内 20 分钟，至 PDMS 前聚体完全固化后，将其从玻璃衬底上剥离。接下来，用聚焦的飞秒激光在 PDMS 的上表面烧纸加工，制备出微纳结构。此时，PDMS 的一侧是光滑的平面，另一 侧是具有微纳结构的表面。这是制备纯柔性单电极摩擦电纳米发电机的第一部分 样品。 图 3.1 纯柔性单电极摩擦电纳米发发电机整理制备流程图 第三步，将 5mg/ml 的银纳米线溶液（溶剂为乙醇）滴涂在干净的玻璃衬底 上，在空气中放置于温度为 150°的热台上 30 分钟，直至完全蒸干形成一层均 匀导电的银纳米线薄膜。这层银纳米线薄膜是由相互交叠的银纳米线构成。再将液态的 PDMS 前聚体旋涂在该层薄膜上（旋涂速度为 300 转每分钟，旋涂时间为 45 秒）。将在第二步中制备的第一部分样品垂直平铺覆盖在液态 PDMS 前聚体上， 放入 90°烘箱中固化 20 分钟。 最后，将最终得到的样品从玻璃衬底上剥离，即可得到纯柔性单电极摩擦电 纳米发电机。