主桥塔吊钢管桩基础综合项目施工专项方案.docVIP

蕲春县中轴线蕲河大桥工程 主桥塔吊钢管桩基础施工专题方案 中交二航局二企业蕲春项目经理部 二O一三年六月 1、工程概述 蕲春县中轴线蕲河大桥主桥为双矮塔式斜拉桥，跨径为60+110+60m。依据施工起重需要，在15#、16#主墩分别设置一台80T.M塔吊。 塔吊使用高度为52m，在主梁桥面位置设置附着一道。塔吊基础采取钢管桩平台结构。塔吊部署以下图所表示： 图1-1 塔吊部署示意图 2、塔吊平面部署图 塔吊部署于1#块下游右侧翼缘外侧和栈桥之间。塔吊中心距0#块中心5.5m，距主梁翼缘2.55m。塔吊平面部署以下图： 图2-1 塔吊基础平面部署图 3、施工工艺步骤 钢管桩加工——钢管桩插打——钢管桩连撑焊接——塔吊基座平台焊接——塔吊拼装试吊 4、具体施工方法介绍 塔吊基础钢管桩长度为23.5m，顶面标高为21m，河床面标高为+8m（经过承台施工吸泥后标高），底标高为-2.5m（根据前期栈桥施工采取DZ-60型振动锤打不动为止标高）。基础位置地质柱状图见图4-1 图4-1 塔吊基础位置地质柱状图 塔吊基础采取4根630*8mm钢管桩，钢管桩按正四边形部署，钢板桩中心间距为3.5m。钢管桩采取DZ-60型振动锤振动下沉到设计标高。钢管桩之间采取325*6mm钢管支撑连接，十字撑采取上下错开部署不截断。基础平连共设置两道，间距2m。塔吊基础具体部署见图4-2 图4-2 塔吊基础平面部署图 塔吊基座采取工56型钢焊接成钢平台，工56型钢采取全部嵌入钢管桩内，各节点之间均加设贴板加强。在塔吊底座和钢平台采取连接钢板连接过渡。因为计算结果节点一中1号板应力偏大，采取增加3号板加强处理后计算结果满足要求。为了确保塔吊底座和平台有效连接，除采取螺栓连接外，将塔吊基座和平台之间采取焊接固定。基座平台具体部署以下： 图4-3 基座部署图 图4-4 节点一具体部署图 图4-5 节点二具体部署图 图4-6 节点三具体部署图 5、塔吊基础施工注意事项及验收检验内容 1）基础钢管进场后需对钢管桩材质汇报、壁厚、椭圆度、焊缝质量进行检验，满足要求方可进行施工。 2）钢管桩接长时，管轴线必需对齐，接口焊缝采取坡口焊，焊缝高度大于10mm。并在接缝断面处一周部署4块20cm*20cm*1cm筋板。 3）基座型钢连接位置均采取双面焊接，焊缝高度应满足设计要求。 4）节点二焊接时先将上下1号板焊接在工56型钢上下翼缘上；再焊接2号板，2号板上下口和1号板焊接，另一端和工56型钢腹板焊接；最终焊接3号板，3号板两侧和工56型钢焊接，上下口和1号板焊接。施工完成后整个节点二形成箱型结构。 5）塔吊底座和平台除了根据设计要求加设螺栓外，将底座和平台之间采取焊接固定。 6）塔吊基础施工完成后，须经塔吊厂家参与验收合格后方可进行塔吊安装。 7）塔吊安装完成后必需进行试吊，在试吊同时观察基础位移值，当基础位移值超出18mm时应立即停止试吊，分析原因，并采取可靠加固方法后方可投入使用。 8）钢管桩基础施工检验内容： （1）钢管桩加工及验收：椭圆度4mm；弯曲度不得超出管长0.2%；接头焊缝满焊，焊缝高度10mm。 （2）钢管桩平面位置偏差50mm。 （3）平连和钢管桩连接焊缝：接缝贴合紧密、焊缝长度满焊、焊缝高度8mm。 （4）工56型钢和钢管桩连接：连接板贴合紧密、满焊、焊缝高度10mm，牛腿三角板焊缝高度10mm。 （5）工56型钢连接：双面焊、满焊、焊缝高度20mm，连接点贴板焊缝高度20mm。 （6）节点二钢板之间、钢板和型钢之间采取满焊，焊缝高度20mm。 6、资源及进度计划 1）材料计划（单个塔吊基础） 单个塔吊基础材料计划表 序号 材料名称 规格 单位重量（kg/m;kg/m2) 数量 （m;m2) 重量（kg） 1 钢管 630*8mm 122.72 92 11290 2 钢管 325*6mm 47.2 20.5 967.6 3 型钢 工56 106 30 3180 4 型钢 工32 52.7 30 1581 5 钢板 厚10mm 78.5 3 235.5 6 钢板 厚20mm 157 4.1 643.7 7 钢板 厚25mm 196.25 7.68 1507.2 2)人力资源计划 施工人力资源计划表 序号 名 称 单 位 数 量 备 注 1 项目副经理 人 1 2 项目副总工 人 1 3 施工技术管理人员 人 2 4 质量管理人员 人 2 5 焊工 人 5 6 起重 人 1 3）进度计划 序号 名 称 时间（天） 备 注 1 钢管桩接长 1 2 钢管桩施打 1 3 平连安装施工 2 4 平台安装施工 2 5 检验验收 0.5 累计 6.5 7、基础受力计