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施工技术交底
施工单位 : 编号 :01
3# 厂房、 4# 厂房、空压机
工 程
名 称
施工班组
土方班组
房
分部分项工程名称
基础开挖
计划完成时间
工
种
普
工
交底时间
一、施工准备:
1、挖桩工人到位并进行入场安全教育。
2、安全绳、应急软梯、鼓风机等各项安全措施准备完毕并通过验收。
3、施工场地平整完毕,不凹凸不平。 。
二、施工条件:
1、人工成孔桩孔,井壁支护要根据该地区的土质特点、地下水分布情况,编制切
实可行的施工方案,迸行井壁支护的计算和设计。
2、开挖前场地完成三通一平。地上、地下的电缆、管线、旧建筑物、设备基础等
障碍物均已排除处理完毕。各项临时设施,如照明、动力、通风、安全设施准备就
绪。
3、熟悉施工图纸及场地的地下土质、水文地质资料,做到心中有数。
4、按基础平面图,设置桩位轴线、定位点;桩孔四周洒灰线,测定高程水准点。
放线工序完成后,办理验收手续。
5、按设计要求分段做好钢筋笼。
6、全面开挖之前,有选择地先挖两个试验桩孔,分析土质、水文等有关情况,以
此修改原编施工方案。
7、在地下水位比较高的区域,先降低地下水位至桩底以下 0.5m 左右。
8、人工挖孔操作的安全至关重要,开挖前对施工人员进行全面的安全技术交底;
操作前对吊具进行安全可靠的检查和试验,确保施工安全。
三、施工工艺:
放线定桩位及高程 →开挖第一节桩孔土方 →支护壁模板放附加钢筋 →浇筑第一节
护壁混凝土 → 检查桩位 (中心 )轴线 →架设垂直运输架 → 安装电动葫芦 (卷扬机或木
辘轳 ) →安装吊桶、照明、活动盖板、水泵、通风机等 →开挖吊运第二节桩孔土方
( 修边 )→ 先拆第一节支第二节护壁模板 (放附加钢筋 )→ 浇筑第二节护壁混凝土 → 检查桩位 (中心 )轴线 →逐层往下循环作业 →开挖扩底部分 → 检查验收 →吊放钢筋笼 →放混凝土溜筒 (导管 )→ 浇筑桩身混凝土 (随浇随振 )→插桩顶钢筋。
四、技术质量要求:
1、桩径偏差( mm ): ±50
2、桩位偏差( mm ): ±100
3、垂直度偏差( %):±0.5
4、依据甲方施放的桩位,从桩中心十字交叉引出 4 个控制小桩,方可开挖。
5、孔口护壁圈应至少高出地面 150mm ,以防孔口周边杂物落入孔中。
6、人工挖孔护壁采用混凝土护壁。护壁厚度 150mm ,护壁强度 C25 ,配合比同
喷锚配合比,每节护壁长度不宜大于 1.0m ,易塌孔时护壁加配钢筋,并调整护壁高
度。
7、护壁强度 24 小时以后才能开挖下节桩土。
8、孔口堆积土方距离孔口不小于 3.0m ,施工时应及时将孔底排出土用人工清走,
避免堆积在桩孔周边。
9、成孔达到设计深度后,孔口应做覆盖保护,防止渣土掉入。
五、成品保护及安全技术措施:
、在安装滑轮组及吊桶时,注意使吊桶与桩孔中心位置重合,作为挖土时直观上控制桩位中心和护壁支模的中心线。
2、井底照明必须用低压电源 (36 Ⅴ、100W) 、防水带罩的安全灯具。桩口上设围护
栏。
3、当桩孔深大于 20m 时,要向井下通风,加强空气对流。必要时输送氧气,防
止有毒气体的危害。操作时上下人员轮换作业,桩孔上人员密切注视观察桩孔下
人员的情况,互相呼应,切实预防安全事故的发生。
4、当地下水量不大时,随挖随将泥水用吊捅运出。地下渗水量较大时,吊桶已满
足不了排水,先在桩孔底挖集水坑,用高程水泵沉人抽水,边降水边挖土,水泵
的规格按抽水量确定。要日夜三班抽水,使水位保持稳定。地下水位较高时,要
先采用统一降水的措施,再进行开挖。
5、桩孔口安装水平推移的活动安全盖板, 当桩孔内有人挖土时, 要掩好安全盖板,
防止杂物掉下砸人。无关人员不得靠近桩孔口边。吊运土时,再打开安全盖板。
施工技术交底
施工单位 :上海宝冶安装作业有限公司 编号 : 01
工 程 名 称 3# 厂房、4#厂房、空压 施 工 班 组
钢筋班组
机房
分部分项工程名称 钢筋施工 计划完成时间
工 种 钢 筋 工 交底时间
一、施工准备:
1.核对成品钢筋的钢号、 直径、 形状、尺寸和数量等是否与料单料牌相符。 如有错漏, 应纠正增补。
准备绑扎的铁丝、绑扎工具、绑扎架。
基础的钢筋,在两向各取一根钢筋划点作控制。
绑扎接头的搭接长度 Ld =40 d 。
绑扎形式复杂的结构部位时,应先研究逐根穿插的顺序。
二、施工条件:
必须在有出厂证明和实验合格证的条件下进行加工制作。
根据设计要求进行下料、加工。
必须在检查并验收地基、垫层后进行。三、施工工艺:
1.桩帽钢筋的绑扎,四周两行钢筋交叉点应每点扎牢,中间部分分交叉点相隔交错扎牢,但必须保
证受力筋不位移。
2.钢筋的弯钩应朝上,不要倒向一边,但双层钢筋
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