真金板系统施工工艺.pdfVIP

真金防火保温板外墙系统 技术体系构造及施工工艺 亚士真金板外墙外保温系统采用粘结砂浆将真金板粘贴在基层墙体上，再在真金板表面 做抗裂防护层和饰面层的外墙外保温做法。按照饰面层的不同，又分为涂料饰面做法和瓷砖 饰面做法两类。 3.8.1技术体系构造 3.8.1.1 涂料饰面亚士真金板外墙外保温系统技术体系构造 基本构造为：在真金板的一面采用条框法抹上粘结砂浆后，将真金板粘贴在墙体表面， 压实，形成无空腔体系的保温层；在真金板粘贴至少24h后，进行塑料锚固件的安装，锚固 件的位置安装在真金板拼缝或真金板中间有粘结砂浆存在的地方；锚固件安装完毕后，在真 金板外表面抹抹面砂浆，然后立即将耐碱玻纤网格布压入湿的抹面砂浆上，用抹子由中间向 四周把网格布压入砂浆的表层，以不露网眼为宜，整个抹面层的厚度在3mm左右；待抹面防 护层基本干燥后，在其表面进行涂料饰面层的施工。 体系构造图如下： 8.1.2 瓷砖饰面创能真金板外墙外保温系统技术体系构造 基本构造为：在真金板的一面采用条框法抹上粘结砂浆后，将真金板粘贴在墙体表面， 压实，形成小空腔体系的保温层；待粘结砂浆基本干燥后，在真金板外表面抹约2mm厚的抹 面砂浆，然后压入加强网格布，用塑料锚栓锚固，再抹第二遍抹面砂浆约2mm厚，压入标 网格布，待抹面砂浆基本干燥后，再抹一遍约2mm厚的抹面砂浆；待抹面砂浆层基本干燥后， 在其表面粘贴面砖并勾缝。 体系构造图如下： 9施工工艺 9.1涂料饰面创能真金板外墙外保温系统施工工艺 9.1.1 施工工艺流程图 基层处理 弹控制线和挂基准 配制粘结砂浆 粘贴真金板 真金板修整 安装塑料锚固件 配制抹面砂浆 涂料饰面层施工 9.1.2 施工要点 9.1.2.1 基层处理 墙面应清理干净，清洗油渍，清扫浮灰等。墙面松动，风化的部分应剔除干净，并用水 泥砂浆填实找平。基层墙体的平整度不符合要求时，应用1：3的水泥砂浆找平。 9.1.2.2 弹控制线和挂基准线 根据建筑设计和外墙外保温的技术要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩、 装饰线等。 在建筑外墙大角 （阳角、阴角）及其他必要处挂垂直基准钢线，每个楼层适当位置挂水 平项， 以控制真金板的垂直度和平整度。 9.1.3. 粘贴真金板 a. 粘结砂浆的拌和 根据使用说明书，按照一定的比例，用电动搅拌器将粘结砂浆搅拌均匀。静置10min 后再次搅拌均匀方可使用。 b. 粘贴真金板 根据墙面平整度情况，采用合适的齿刀进行粘结砂浆的涂布，涂布时采用条框法施工。 涂布完成后即可进行粘贴。 在墙角或门窗口处粘贴标准厚度板，拉水平控制线，依次进行粘贴。粘贴真金板时应 均匀轻柔挤压真金板，使粘结砂浆能够完全铺开，从而保证真金板与墙体的最大面积接触； 同时为了保证粘贴的平整度，必须随时用一根长度不小于2m 的靠尺和托线板检查平整度和 垂直度。 排板时应自下而上、按水平顺序排列，上下错缝粘贴，阴阳角处应做错茬处理，窗口 的保温板裁成刀把形。 9.1.4真金板修整 真金板贴在墙面后至少需要24h才可以进行修整，修整过程中应注意随时将产生的碎 屑清理干净。 9.1.5 划分格线，门、窗口滴水槽 根据设计要求弹出滴水槽控制线，用壁纸刀沿线划开设定的凹槽，槽深 15mm左右， 用抹面砂浆填满凹槽，压入网格布，将滴水槽成品嵌入凹槽与抹面抗裂砂浆粘结牢固，收去 两侧沿口浮浆，滴水槽应镶嵌牢固、水平。 9.1.6 安装塑料锚固件 设计要求采用机械锚固件固定真金板时，在真金板修整完成经检查验收合格后即可进行 塑料锚固件的安装。锚固件安装至少要在真金板粘贴24小时后进行。用冲击钻在