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标准规范 | 精品资料
PAGE 1
借鉴参考 | 实用推荐
塑胶件外观检验常见不良
分类及判定标准
编制: 审核: 批准:
文件依据:公司文件ZQ/SIP08-QA-001《塑胶件来料检验标准》
名词解释:
A级面:在正常使用条件下,直视看得到的面。
B级面:表面外露,但不明显,在正常使用时,直视看不到的
面。
C级面:在正常使用时看不到的面。
序号
不良项目
图片示例
判定参考
1
结合线
(又名接合线、夹水纹、熔接线)
不良现象:
呈线状,触摸一般没有凹凸感,目视可见,一般在结构复杂零件或穿孔结构位置出现。
A级面:参照封样件效果
B级面:允收
C级面:允收
一般情况下,轻微结合线喷油可遮盖,,待喷油零件不需检此项不良。
序号
不良项目
图片示例
判定参考
2
划伤
碰伤
不良现象:
触摸有凹凸感或没有凹凸感但明显的发白与零件面色不一致,目视明显。
A级面:不允许
B级面:长度少于5mm,数量不超过2处并且相距需超过30mm。
C级面:允收
上图所示有凹凸感划伤喷油无法遮盖,喷油前需检出;
下图所示无感发白划伤,喷油可遮盖,喷油前不需检出。
序号
不良项目
图片示例
判定参考
3
划花
划痕
不良现象:
呈线状,触摸一般没有凹凸感,目视不明显,(臂长距离看不见)。
A级面:臂长距离看得见不允收
臂长距离看不见允收
B级面:允收
C级面:允收
此类不良下列情况需加严检验:
喷油件:需比普通件严格
重要客户:CHD、OLYMPIA等等。
重要产品:如显示屏外框等。
序号
不良项目
图片示例
判定参考
4
拉白
不良现象:
呈条纹状,一般在产品侧壁出现,表面像划痕并伴随有发白。
A级面:不允收
B级面:允收
C级面:允收
如拉白较轻微(只呈现点雾状),喷油件及非重点客户零件可允收。
序号
不良项目
图片示例
判定参考
5
缩水
不良现象:
呈凹坑或凹孔状,一般在产品厚壁或加强筋位置出现。
A级面:臂长距离看得见不允收。
臂长距离看不见允收。
B级面:允收
C级面:允收
如拉白较轻微(只呈现点雾状),喷油件及非重点客户零件可允收。
序号
不良项目
图片示例
判定参考
6
黑点
杂点
不良现象:
在材料表面存在点状的与产品颜色不一致的黑点或其它颜色杂点。
A级面:直径少于0.3mm允收,数量少于2,间距需大于30mm。
B级面:直径少于0.5mm允收
C级面:允收
如是CHD、OLYMPIA等重点客户产品以及透明件需标准加严。
如是需发外喷油件不需检验。
序号
不良项目
图片示例
判定参考
7
脏污
油污
不良现象:
呈斑点状或油污发亮状。
A级面:小面积可轻易擦拭允收。
大面积难擦拭不允收。
B级面:小面积可轻易擦拭允收。
大面积难擦拭不允收。
C级面:允收
序号
不良项目
图片示例
判定参考
8
缺料
不良现象:
缺胶导致零件不完整。
A级面:不允许
B级面:不允收
C级面:需根据是否影响功能、强度以及装配效果判定。
序号
不良项目
图片示例
判定参考
9
变形
不良现象:
扭曲、内凹、外拱、平整度不足。
需根据整体装配效果判定,如影响装配外观、效率及其它功能性问题一律不允收,如轻微变形并且变形位置有螺钉固定校正则接受。
序号
不良项目
图片示例
判定参考
10
批锋
毛边
不良现象:
在零件表面或边缘存在片状或丝状的多料现象。
A级面:不允收
B级面:不允收
C级面:不影响装配的情况下允收
序号
不良项目
图片示例
判定参考
11
气纹
不良现象:
在产品表面存在与其它地方色泽不一致的现象。
A级面:参照封样件
B级面:允收
C级面:允收
如是发外喷油件不需检验全部允收。
序号
不良项目
图片示例
判定参考
12
料花
不良现象:
在产品表面存在与其它地方不一致的现象,但生料,注射纹均可归为此类。
A级面:不允收
B级面:不允收
C级面:允收
如是发外喷油件不需检验全部允收。
序号
不良项目
图片示例
判定参考
13
顶白
不良现象:
在顶针对应的正面有圆点或环状的发白。
A级面:臂长距离看不见允收
臂长距离看得见不允收(重要客户除外)
B级面:允收
C级面:允收
如是发外喷油件不需检验全部允收。
以下内容为:制定规范的目的和意义
(一) 标准化为科学管理奠定了基础。所谓科学管理,就是依据生产技术的发展规律和客观经济规律对企业进行管理,而各种科学管理制度的形式,都以标准化为基础。
(二) 促进经济全面发展,提高经济效益。标准化应用于科学研究,可以避免在研究上的重复劳动;应用于产品设计,可以缩短设计周期;应用于生产,可使生产在科学的和有秩序的基础上进行;应用于
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