2020第七章分级与分离.pptVIP

? 7 、计算牛顿效率 根据 ? N = ? a + ? b -1 计算 ? 二、分级 ? 1 、定义与意义 分级： 根据实际要求，把粉碎产品按某种粒度大小或不 同种类进行分选的操作过程。 分级方式：筛分，在流体中分级。 分级效果的评价：同分离 ? N = ? a -(1- ? b )= ? a + ? b -1 ? N ? ( x f ? x b )( x a ? x f ) x f ( 1 ? x f )( x a ? x b ) ? 2 、筛分 ? 把固体颗粒置于具有一定大小孔径或缝隙 的筛面上，是通过筛孔的成为筛下物，被 截留在筛面上的成为筛上物（筛余物 ) ，这 种分析方法称为筛分。 ? 干法筛分与湿法筛分 ? 适用于 100mm 至 20 ? m 之间的粒度分布测量 ? 筛分方法： 目的： 准确鉴定物料的粒度组成 。 方法： 将粉末样品通过一系列不同筛孔的标准筛， 分离成若干粒级，分别称重，填入记录表，计算 。 最后在坐标纸上画出粒度分布曲线。 ? （ 1 ）筛面 ? 棒条筛面：固定筛或重型振动筛，筛孔 25~150mm ? 板状筛面： 5~8 钢板，筛孔尺寸 10~50mm ? 编织筛面：弹簧钢或不锈钢制。 中细粒级物料分 级。 ? 条缝筛面：不锈钢条，缝宽 0.25 、 0.5 、 0.75 、 2mm 等。 ? 非金属筛面：天然（合成）橡胶、尼龙等。不适 于细物料。 ? 图例 ? 图例 ? ? ? ? （ 2 ）标准筛 用于粒度分析。 筛制：筛孔尺寸、筛丝尺寸、筛比等 Tyler 系列（美国） 用筛网 每一英寸 (2.54cm) 长度上具有的正方形筛孔数 作为每个筛子的名称。 基准筛： 200 目：筛孔尺寸 0.074mm ，筛丝直径 0.053mm 筛比： 基本序列筛比： 2 1/2 =1.414 ， 附加序列筛比： 2 1/4 =1.189 。 （一般用基本序列，要求更窄时可插入附加序列） ? (150 目 )0.074 ? 1.414=0.104mm ? (270 目 )0.074 ? 1.414=0.053mm 第七章 分级和分离 ? 在粉体粉碎、输送、储存等处理过程中，有时需 要将粉体按不同的粒度分类，称为分级；而在生 产过程中，由于流体流动、颗粒的布朗扩散等等 原因，粉体颗粒会弥散在空气（流体）中，造成 污染，这时就需要在排放前将粉体颗粒从与空气 （流体）分开，称为分离。 ? 一、分离 分离就是将任何形状或密度的固体颗粒或液珠（粒度 一般在 10 -3 ? m ）从流体中分离出来的过程。（气固系统称 为收尘） 其分离作用的器具或装置系统为分离（除尘）器。 对气固系统习惯称为除尘过程。相应的起居或装置系 统统称为分离器或除尘器。 ? （一）分离效果的评价参数 ? 分离效率（除尘效率）指的是分离器的工作效率，使评价 分离器操作性能的主要指标。分离效率的高低与分离器的 种类、结构、颗粒的种类、分散度、浓度及流体的负荷、 温度、湿度等因素有关。有总的分离效率与部分分离效率。 ? 1 、牛顿效率（综合分离效率） ? 分离模型及符号 ? 符号： x f —加料中 a 群颗粒的含量比率（质量比） 1-x f —加料器中 b 群颗粒的含量比率 X a — a 群受料器中 a 群颗粒的含量比率 1-X a — a 群受料器中 b 群颗粒的含量比率 x b —— b 群受料器中 a 群颗粒的含量比率 1- x b — b 群受料器中 b 群颗粒的含量比率 A — a 群受料器中的物料质量 B — b 群受料器中物料的质量 ? 模型 x a A a 群回收率 ? a ? x f F ( 1 ? x b ) B b 群回收率 ? b ? ( 1 ? x ) F f 牛顿分离效率定义： ? N = 有用成分回收率 - 无用成分残留率 即 ? N = ? a -(1- ? b )= ? a + ? b -1 ? 分离结果用频率分布表示