地下连续墙高压旋喷桩加固方案.docxVIP

京津城际延伸线 XXX 站站房工程地下连续墙接缝处高压旋喷桩施工方案 一、编制依据 铁三院关于 XXX站工程地下连续墙施工的有关图纸以及： 《建筑地基基础设计规范》 GB 50007-2002 《建筑地基处理技术规范》 JGJ 79-2002 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 GB50202-2002 《建筑施工手册》 《中华人民共和国安全生产法》等 二、地下连续墙接缝处施作高压旋喷桩加固的目的 地下连续墙接缝是地连墙防水设计的关键部位，基坑开挖范围内和基坑基底以下的地连墙接缝都非常重要，要确保基坑降水开挖后地下连续墙接缝处不产生渗漏水。考虑 到 XXX 站房工程的基坑深度大，水文地质条件复杂等因素，地连墙采用止水效果好的工 字钢接头，并在接缝处基坑的外侧施作 2 根直径 800mm，咬合 200mm的高压旋喷桩进行地下连续墙的接缝止水加固。 三、工程概况 XXX站地处滨海新区 XXX中心商务区北端，是 XXX综合交通枢纽工程的一部分 。西至 堡厦路，东至堡东路，北至新港三号路，南至永太路。本工程站房建筑面积 8.6 万㎡， 地下一层为候车厅层、地下二层为城际及部分地铁站台层、地下三层为部分地铁站台层。 与现有车站不同， XXX站站房均建在地下，地上部分只露出一个贝壳造型。车场总规模为 3 座岛式站台和 6 条到发线，除设有铁路线外，规划的 B1、B2、 Z1 三条地铁线也将在这 里交汇。因此， XXX站是一座能为乘客实现地铁、公交和铁路等交通工具“零距离”换乘 服务的多功能综合交通枢纽站。 四、地下连续墙接缝和墙趾施工工艺流程 本工程采用“二重管法”进行高压旋喷桩的施工，二重管法为同轴双通道二重注浆 管复合喷射高压水泥浆和压缩空气二种介质，以浆液作为喷射流，但在其外围裹着一圈 空气流成为复合喷射流，进行成桩。 1、施工工艺流 施工准备 测量定位 机具就位 贯入喷射管 1 施作完毕 拔管、冲洗 喷射注浆 复喷注浆 制备浆液 高压旋喷桩施工工艺流程 2、施工工艺 （1）施工准备 ）接缝两侧的地下连续墙已经施工完毕， 28 天之后方可施工； 2）材料堆放平台搭设完毕，施工场地平整完毕，水、电齐备； ）材料进场完毕，并经实验检验合格，可以使用； ）施工机械进场组装完毕，并已检验备案完毕； ）基坑周边水泥搅拌桩土体加固已经完成，并达到相应强度和抗渗效果。（2）高压旋喷桩施作位置和加固范围 根据设计要求：基坑开挖前，在每组地下连续墙接缝处施作两根 Φ800@600的旋喷桩， 其长度为由成槽加固底部至基坑底以下 10m。为保证止水效果，旋喷桩与成槽加固（水泥搅拌桩）体应有 50cm的搭接。 结合 XXX站房工程的现场实际情况，高压旋喷桩的中心距地下连续墙外边 20cm处，以接缝处为桩的咬合中心进行高压旋喷桩施工。 高压旋喷桩施工剖面图 2 高压旋喷桩施工位置图 盖挖基坑地连墙接缝处高压旋喷桩施工范围示意图 根据设计要求， XXX站房工程各区段地下连续墙接缝处高压旋喷桩的施工范围和加固 深度如表所示： 施工区间 施工桩长 (m) 桩顶、底标高 (m) 有效桩长 (m) 规格（ mm） 1-1 30.715 -14.0 ～ -29.315 15.315 Φ800@600 2-2 30.715 -11.4 ～ -29.315 17.915 （3）高压旋喷桩施工的技术要求 1）工程施工过程中采用双管旋喷法。成桩直径 800mm，桩与桩之间咬合 200mm，桩 距 600mm。 2）根据施工经验和规范要求，旋喷桩施工过程中，压浆泵压力一般为 20～ 40MPa。 在该项工程施工过程中考虑到地下砂层较硬，压浆泵压力要保证不小于 30MPa。 3 旋喷施工主要机具和参数 项目 二重管法 喷嘴孔径（ mm） φ3 喷嘴个数 2 参数 10 旋转速度（ r/min ） 提升速度（ mm/min） 100 压力（ MPa） 30 高压泵 100 流量（ L/min ） 机具性能 0.7 压力（ MPa） 空压机 流量（ L/min ） 2 3）旋喷桩施工过程中，浆液制备的材料采用 P.O42.5 水泥和无污染的自来水。浆液制备过程中，水灰比取 1.0 。施工前，对高压旋喷桩的水泥浆进行 1：1 试配，测定水泥浆的比重。 4）根据旋喷桩施工的主要参数可以计算出，每米旋喷桩的水泥用量约为 1000L。根 据试配的水泥浆比重可以计算出每米高压旋喷桩的水泥用量和水的用量。 5）浆液制备时，要保证搅拌时间不少于 5min，在注浆前 10 分钟必须拌制好浆液。 已拌制好的浆液必须在 1h 内用完，凡超过 1h 的浆液，应该予以废弃。 6）施工过程中，合理摆放压浆泵的位置，与喷射孔的距离不宜大于 50m。钻孔的位 置偏差不得大于 50mm。桩体直径偏差要