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手工电弧焊工艺守则(模板) 临清市新能天然气有限公司作业指导书 文件编号 ZZ/XNRQ001—2004 手工电弧焊工艺守则 发布日期：2004 年 3 月 1 日 实施日期：2004 年 3 月 1 日 编制： 批准： 日期： 日期： 第 1 页第 1 页 手工电弧焊工艺守则(模板) 临清市新能天然气有限公司作业指导书 文件编号： 手工电弧焊工艺守则 批准： 共 4 页 第 1 页 第 2 页第 2 页 手工电弧焊工艺守则(模板) 1 适用范围 本指导书适用于本公司所承担的管道受压件手工电弧焊的工艺要求和相关的 工艺管理。 2 引用标准 GB50236—— 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 GB50235—— 《工业管道焊接工程施工及验收规范》 3 材料及要求 3.1 常用钢材应符合 GB8063，牌号为 20 号的无缝钢管；符合 GB/T3092，牌号为 Q235A 的焊接钢管。 3.2 用于制造受压元件的钢材和焊材，必须具有制造厂的质量证明书，各项质量指 标不得低于国家有关标准的要求。 4 焊条的使用和管理 焊条的存放、烘干、发放、使用见《焊接管理控制程序》。 5 焊接设备 5.1 采用 E4303 酸性焊条焊接，选用交流焊机即可。 5.2 使用不同直径焊条，焊接电流应按焊机规定的暂载率使用。 6 焊工 6.1 焊接受压管道，必须有相应项目按 《锅炉压力容器焊工考试规则》考试合格的 焊工施焊。 6.2 焊工应熟悉和掌握图样要求、工艺规程及有关焊接的各种细则，并严格遵守。 临清市新能天然气有限公司作业指导书 文件编号： 手工电弧焊工艺守则 批准： 第 3 页第 3 页 手工电弧焊工艺守则(模板) 共 4 页 第 2 页 6.3 自检焊缝坡口形式和尺存及坡口的清洁程度是否符合工艺要求，不符合工艺要 求的应向有关人员反映，未处理前不得进行焊接。 6.4 焊接完毕后，按规定在指定位置打上焊工钢印；焊工钢印的使用只适用于本人 焊的焊缝，不得转借他人使用。 7 焊接预热 常用厚度的 20#钢管焊接时，焊接环境温度低于零度，应预热至 15℃，预热 宽度每侧不小于 20mm 范围。 8 焊接工艺评定要求 焊接工艺评定应符合 GB50236 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规 范》的有关规定。 9 焊缝坡口 9.1 手工电弧焊常用坡口型式与尺寸应符合 GB985 的要求，不同焊缝应参见相应 图样或具体工艺卡的要求，见附录 A 。 9.2 焊缝坡口应尽量采用机加工或磨光机加工，若采用火焰切割加工时，坡口的断 面应平整光洁，不应有氧化渣附着。 10 装配 10.1 装配前，坡口及其边缘两侧各不小于 10mm 范围内的油污、铁锈、水份等杂 质应清除干净，露出金属光泽。 10.2 焊缝装配间隙，错边量的要求见《燃气管道安装作业指导书》。 10.3 受压元件装配的定位焊必须有合格焊工担任，其工艺必须与焊件的焊接工艺 临清