电力工程主要质量控制点、质量标准及技术保证有效措施.docx

电力工程主要质量控制点、质量标准及技术保证措施 序 控 制 质量标准 号 点 混 凝 路面平整，坡度正确， 土 排水畅顺；无断裂及污 1 损；伸缩缝宽窄一致，道路 接缝平整 钢梁螺栓紧固、起拱正 确；钢杆组装顺直无挠 曲变形；附件安装完 整、规范；吊装钢杆纵 构 支 2 横成行整齐划一，钢梁 架 水平成一线，色泽一致无污染；各检测值均＜验标允许偏差的下限值。  技术保证措施 建立座标网及高程点以供检测。 路基处理严格按设计要求施工。 严格按混凝土配合比计量配料，控制误差＜ 2%。 用插入式振捣棒和平板振动器配合振实抹平，用吸水机去除余水。 及时养护并不少于 7d。 沥青砂嵌填伸缩缝， 并采取保护措施不得污染路面。 认真进行工序交接验收，复核基础轴线标高。 排杆拼装时，对号就位，挂线校验；每根杆下保证三点可靠支垫。 钢梁组装时，用枕木支垫起下铉起拱高度。 螺栓紧固后用扭矩板手复查。 架构杆吊装时，在根部加内支撑保证根开尺寸不收缩。 吊装时用两台经纬仪同时监测轴线及平直度。 序 控 制 质量标准 号 点 混 凝 混凝土浇捣密实，表面 平整洁净，预埋扁铁位 土 3 电 缆 置准确，沟底平整无积 水，沟沿顺直无裂缝， 沟 盖板平整稳固无响声。 混凝土表面平整光洁无污染；无蜂窝、麻面、漏浆等缺陷；楞角完好 主变 无碰损；预埋铁件预留 4 孔洞位置标高准确；基基础 础轴线标高、表面平 整、几何尺寸的偏差均小于验标允许偏差的下限值。  技术保证措施 模板必须经整形机清理整形，并满涂隔离剂。 采用ф 48 钢管支撑加固，立杆间距≤ 800，斜撑杆角度＞ 60°，不得用木棒、砖块作简易支撑。 严格按混凝土配合比计量配料，控制误差＜ 2%。 用振捣棒进行振捣，小截面处用ф 20 钢筋棒人工捣实。 加长预埋扁铁锚筋至壁厚尺寸以作内支撑， 保证扁铁不移位。 混凝土浇制 3d 后方可拆模并及养护。 盖板钢框制作须逐个检验， 无翘曲变形、 尺寸准确，方可浇制。 在沟盖板预制时，在四角设置塑料消音垫块。 测工按图纸测量放线定位， 技术员及质检员进行测量成果复查。 使用新的钢模板（旧模板必须经整形机清理整形），并满涂隔离剂。 采用ф 48 钢管支撑加固，立杆间距≤ 800，斜撑杆角度＞ 60°，不得用木棒、砖块作简易支撑。 严格按混凝土配合比计量配料，控制误差＜ 2%。 由专人负责振捣棒进行振捣，做到快插慢抜，不得漏振。 预埋铁件由专人负责放置并复核。 7) 混凝土浇制 3d 后方可拆模并及时养护。 序 控 制 质量标准 技术保证措施 号 点 1) 安装前需做检漏试验的附件必须进行检漏试 验。 充油 5 设备  充油设备本体及所有附件的法兰、焊缝以及法兰与瓷裙结合处均无渗漏。  法兰密封面应清理干净， 不平不光之处应打磨处理，并更换新密封垫，压缩值符合要求。 法兰螺丝应均匀对角紧固， 确保密封垫受力均匀，特别注意套管将军帽的紧固密封。 焊缝以及法兰与瓷裙结合处的渗漏， 配合厂方处理完好。