4-5 集装箱正面吊运机复习进程.pptVIP

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  • 2020-12-10 发布于浙江
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4-5 集装箱正面吊运机;集 装 箱 正 面 吊;;;4、 具有多种保护装置,能保证作业安全 ● 防倾覆保护 限制各种工作幅度下的起重量允许值。超起重量时臂架不能伸缩、俯仰,吊具不能回转,有红色信号灯警告 ● 旋锁动作保护 旋锁完全进入集装箱角配件孔中,旋锁才动作;或是旋锁不在全开或全闭的状态下,臂架伸缩、俯仰和吊具回转都不能动作,同时也有信号灯指示 ● 高速保护 起吊集装箱后,整机不能用高速档行驶,否则发动机自行停止运转 ● 变速杆入档后,发动机不能启动 ● 臂架最大仰角的限位保护 ● 入档后再拉手制动,发动机即停止;5、加装吊钩后,可吊装其他重大件货物 能实现所谓集成吊运,即将集装箱连同公路运输的拖车一同吊装上火车。 6、轮压低 由于满载后整车的重心位置仍在前后轮之间的接近中心处,并有八个轮胎接地,因此轮压比叉车低。;二、集装箱正面吊运机的结构类型 1.单臂架集装箱正面吊运机 起重臂为单箱式结构,用两个变幅油缸支撑 吊运倾斜的集装箱时,用吊具与臂架间的摆动进行对位 吊具与臂架是单支点连接,吊运装载重心偏移的集装箱要通过横移吊具保持平衡。吊机行走时,路面不平易导致摇摆。 双油缸驱动变幅,易出现 油缸工作不同步,使臂架受扭。 ;2.双臂架集装箱正面吊运机 采用箱形结构双起重臂 双臂架集装箱正面吊运机的主要特点: 1) 用两个小断面的臂架代替一个大断面臂架。两个臂架都可以伸缩,并由两个变幅油缸分别支撑,两个臂架可以分别动作,也可同步动作,其结构和液压控制系统比较复杂 2)臂架与吊具是双支承连接,吊具稳定性较好,即使遇到集装箱装载偏心或路面不平的情况,也不会引起吊具摆动。; 3)双臂架集装箱正面吊运机受力比较简单,变幅油缸不存在同步问题。 4)两臂架中间距离较大,驾驶室可放在中间,并可以适当提高其高度,使驾驶员视野较好 5)为使吊具旋转较大的角度,必须在平衡架下再安装吊具旋转机构,整个吊具高度较大,降低了有效起升高度。; 6)在吊运倾斜的集装箱时,可使两臂架??用不同的高度而使吊具就位,也可让两臂架伸出不同的长度来使集装箱转动一定的角度 ;三、集装箱正面吊运机的主要技术参数 1.起重量 根据额定起重量和吊具的重量来确定。额定起重量一般按所吊运的集装箱最大总重量确定,其吊具重量约为10t。 2.起升高度 即堆码高度,一般为四层箱高,起升高度一般为11m左右.要求堆五层箱高时,一般为13m左右 ;;4.车身外形尺寸 主要用于货场作业,要求能适应狭小的场地条件,对通过性能要求较高,需要控制车身宽度和长度 一般要求正面吊运机能在7.5m左右的直角通道上转弯,在9.5m左右的通道内能900转向。 要求最小转弯半径在8.5m左右,最大轴距为5.5m左右,车体带臂架长度约为7.5~8m左右,车宽一般为3.5~4m左右;5.行走速度 其运行距离一般在40-50m以内较为合理。如距离太远,则应在前沿机械与堆场间用拖挂车来作水平运输。 满载时只允许低速行驶,因集装箱正面吊运机自重较大,如行驶速度过快,则对爬坡、制动、整机稳定性以及发动机功率都有较大影响,故满载时最高速度一般不超过10km/h。空载时可高速行驶,一般为25km/h左右。 ;此课件下载可自行编辑修改,仅供参考! 感谢您的支持,我们努力做得更好! 谢谢!

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