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类别 作业指导书 -检验实施细则
精品文档
编号 ZD-FH1-071-2014
材料产烟毒性危险分级实施细则
一、概述
本细则适用于建筑材料或制品稳定产烟的烟气毒性危险检测和分级, 不适用于非稳定产
烟的烟气毒性分级。
二、引用标准
GB/T 20285-2006 《材料产烟毒性危险分级》
三、检验条件
3.1
环境条件
环境温度:室温
3.2
仪器设备
材料产烟毒性实验装置
IVC 实验动物笼具
电子天平
四、试验准备
4.1 试样
样品尺寸需要满足能放入石英舟并能放入环形炉进行加热, 石英舟内径小于 30mm,因
此样品尺寸满足下列要求:长度 400mm,宽度和厚度不超过 20mm。同时试件质量大小控
制受到烟气流量的制约,最好能控制试件的质量损失满足 M= ( 5~10) C。
试样应制作成均匀的长条形, 可以加工拼接, 粉状实验需要在石英舟中均匀分布。 试验变形材料需准备铬丝捆扎,颗粒状材料均匀铺在石英舟内。
每组试样准备 8 根样品,随机抽取进行试验。
检测样品必须在温度( 23±2)℃,相对湿度( 50±5)%的条件下调节至恒重或规定调节
周期。
4.2 试验小鼠
试验小鼠从有实验动物生产许可证的单位购买, 符合近交系或封闭群的要求, 到实验室
称重记录并进行 2 天适应性喂养,体重有增加并满足( 21±3) g 要求。
实验小鼠数量:每次试验 8 只,雌雄各半随机编组。
实验前的实验小鼠应在满足标准 GB14925《实验动物设施 环境》要求的 IVC 笼具中饲
养,饲养过程中需要换笼换垫料应在换笼超净工作台上进行。饲养小鼠房间保持干净整洁。
实验后的小鼠已经被污染,不能再在 IVC 笼具中饲养。试验小鼠饮用水、饲料、垫料从有
资质的单位购买并确认满足要求。
实验过程中死亡小鼠放入冰柜冷冻, 实验后观察几天后的小鼠要及时处理并放入冰柜中
冷冻,一段时间之后送上海无害化处理中心处理。
五、试验程序
5.1 选定加热温度,计算产烟率
正式实验前,根据不同材料进行加热温度的确定, 使得该材料在此温度下能够充分产烟。
此实验不放小鼠实验,产生的烟气通过排气阀直接排掉,不进入染毒箱。
一次试验之后计算材料的产烟率, 如果不满足充分产烟的要求, 则改变加热温度重新进行试验, 直到产烟率满足充分产烟的条件为止; 之后进行的小鼠染毒实验应该和该加热条件相同。材料产烟率的计算按照下式进行:
Y M M0 100
M
.
精品文档
Y ——产烟率, %
M ——初始质量, mg
M 0——残余质量, mg
材料充分产烟的条件总是相同, 相同材料其加热温度和产烟率也基本固定, 不需要每次进行该项预实验。已经做过预实验的情况应记录并留存使用。
5.2 选定产烟浓度,计算烟气流量
实验动物达到实验终点的烟气浓度是判定产烟毒性危险级别的依据,
实验时根据客户委
托进行产烟毒性危险级别选定产烟浓度,
GB8624-2012 《建筑材料及制品燃烧性能分级》中
要求产烟毒性附件分级,
t0 为达到 ZA1 级, t1 为达到 ZA3 级, t2 为未达到 ZA3 级。各级
别对应的产烟浓度见下表。
安全级( AQ级)
准安全级( ZA 级)
危险级( WX级)
级别
AQ2
ZA1
ZA2
ZA3
AQ1
浓度 / ( mg/L)≥ 100
≥ 50.0
≥ 25.0
≥ 12.4
≥ 6.15
< 6.15
烟气流量按照下列公式进行计算:
a) 烟气浓度 C 等于烟气质量除以体积:
每分钟生成烟气质量
R
C
F
每分钟排出烟气体积
( F——烟气流量, L/min )
R
F
C
b) 设样品受热质量损失都变成烟气,即每分钟烟气生成的质量
R 为其质量损失率:
M M 0
M M0 VMY
R
L /V
L
t
( t——环形炉扫描试样一次的时间, min
L ——试样长度,取 400mm
V ——环形炉移动速率,取值 10mm/min )
根据 a)、 b)两式,计算烟气流量为:
VYM
F
CL
M ——试件总质量, MY ——充分产烟后试件质量损失率。
此烟气流量为最终进入小鼠染毒箱的气体的流量, 由载气流量和稀释气体流量组成, 其关系如下:
F F1 F2
F1——载气流量, 优先取作 5L/min ,正式试验时 F1 载气流量应与选定加热温度和计算产烟率时一致。
F2——稀释气体流量, F2=F-F1 。当 F≤ 5L/min ,F1 仍是 5L/min ,F2=0;当 F> 10L/min ,
重新制样,减小样品质量从而减小 F 总量。
复合材料进行试验制样不易,部分材料由于无机物成分多质量较大,但是产烟率较低,
因此毒性实验仅作做可燃部分, 比如铝蜂窝板, 两面铝板中间夹铝蜂窝, 铝板和蜂窝采用
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