2020晶粒度评级方法.pptVIP

晶粒度检验 晶粒度是晶粒尺寸大小的量度，是金属 材料的重要显微组织参量。 ? 晶粒度检验：借助金相显微镜测定钢中 实际晶粒度和奥氏体晶粒度。 ? 晶粒度检验包括组织显示和晶粒度测定 两部分。 ? 奥氏体晶粒度显示是晶粒度检验工作中 的难点。 对于铁素体钢 奥氏体晶粒的显示方法 : 国家标准 GB/T6394-2002 《金属平均晶粒 度测定法》规定可使用渗碳法、氧化法、 铁素体网法、渗碳体网法、直接淬硬法、 网状珠光体法、相关法、模拟渗碳法等。 1 渗 碳 法 ? 适用范围：C≤0.25%的碳素钢及合金钢 ? 具体步骤： ? 将试样在 930 ± 10 o C 渗碳、并保温 6h ，渗碳层 ≥ 1mm ，并使其表层有过共析成分。 ? 缓冷后在渗碳层的奥氏体晶界上析出渗碳体网。 ? 试样冷却后经磨制和腐蚀，显示出过共析区奥 氏体晶粒形貌。 ? 晶粒度的显示：由沉积在晶粒边界上的渗 碳体显示 浸蚀剂： 1 ） 3%-4% 硝酸酒精溶液 2 ） 5% 苦味酸溶液 3 ）沸腾的碱性苦味酸钠水溶液 2 氧 化 法 ? 适用范围： w(C) ＝ 0.25%-0.60% 的碳钢和合金钢 ? 一般采用气氛氧化法，步骤如下： ? 经抛磨（用 400 粒度或15цm）的试样抛光面朝上置于空气炉 中加热（w(C) ≤0.35%时，加热温度900℃±10℃ ； w(C) ＞ 0.35% 时，加热温度为860℃±10℃），保温 1h ，然后 水冷。 ? 根据氧化情况可将试样倾斜 10 o ~ 15 o 进行研磨和抛光，直接 在显微镜上测定晶粒度。也可在真空中加热并保温，空气中 冷却或缓冷，使晶界氧化，同样进行上述处理后测定奥氏体 晶粒大小的方法为真空法。 ? 晶粒度显示 : 用 15% 盐酸酒精溶液 3 铁 素 体 网 法 ? 适用范围：含碳量为 0.25%-0.60% 的碳素钢和合金钢。 ? 具体步骤： ? 对于（w(C)≤0.35%时，加热温度900℃±10℃ , w(C) ＞ 0.35% 时，加热温度为860℃±10℃）至少保 温 30min ，然后空冷或水冷。 ? 经磨制和侵蚀，显示出沿原奥氏体晶界分布的铁素 体网。 ? 晶粒度显示 : ? 碳量较高的碳素钢和超过 0.40% 的合金钢，需 调整冷却方式。建议将试样在淬火温度下保持 至少 30min 后使温度降至730℃±10℃ ，保温 10min ，然后淬油或淬水。 ? 试样再经磨制和侵蚀，显示出沿原奥氏体晶界 分布的铁素体网。 ? 腐蚀剂： 1 ） 3%-4% 硝酸酒精溶液 2 ） 5% 苦味酸酒精溶液。 4 渗 碳 体 网 法 ? 适用范围： 过共析钢（碳含量大于 1% ）。 ? 处理步骤： ? 试样一般在820℃ ±10℃下加热，并至少保温 30min 后 随炉缓冷，便在奥氏体晶界上析出渗碳体网。 ? 试样磨制、侵蚀后，显示沿晶界析出渗碳体网的原始 奥氏体晶粒形貌。 ? 晶粒度显示 : 3%-4% 硝酸酒精溶液 5% 苦味酸酒精溶液。 。 5 直 接 淬 硬 法 ? 适用范围：直接淬火硬化钢（碳＜ 1.0% 的碳素钢 合金钢） ? 处理步骤： ? C≤0.35%时，加热温度900℃±10℃， C ＞ 0.35% 时， 加热温度为860℃±10℃；保温 1h ；淬火，得马氏 体组织。 ? 试样经磨制和侵蚀后，便可显示出完全淬硬为马氏 体的原始奥氏体晶粒形貌。 ? 晶粒度显示 ： 方法 1 ：腐蚀前在230℃±10℃回火 15min ，以改善 对比度。 腐蚀剂：苦味酸 1g 、 HCl （密度 1.19) ： 5ml 、 乙醇： 95ml 方法 2 ：试样为淬硬态或在530℃±10℃下回火。 腐蚀剂：饱和苦味酸水溶液加少量环氧乙烷聚合物。 6 网状珠光体法 ? 适用范围 ：共析钢或共析成分附近的钢 ? 处理步骤： ? 适当的棒状样进行局部淬火，形成一不完全淬硬的小区域。 ? 磨制、侵蚀后，此区域内原奥氏体晶界将有少量的细珠光 体呈网络，显示出原始奥氏体晶粒形貌。 ? 晶粒