捞渣机运行维护基础手册.docVIP

广州台山电厂二期2X1000MW工程 GBL-20D×60型刮板捞渣机 运行维护手册 阿尔斯通四洲电力设备 ALSTOM SIZHOU ELECTRIC POWER EQUIPMENT CO., LTD 地址: 青岛胶州市兰州东路568号 电话: 传真: 网址： 电子信箱： 1.设备技术参数 (1) 设备名称： 水浸式刮板捞渣机 (2) 型号： GBL20D×60 (3) 每台炉所配台数： 每炉1台 (4) 正常出力（以干渣计）： 6－10 t/h（每台） (5) 最大出力（以干渣计）： 64 t/h（每台） (6) 刮板正常速度： 1.2 m/min (7) 刮板最大速度： 2.5 m/min (8) 刮板宽度： 1800 mm (9) 刮板高度： 228 mm (10) 刮板间距： 1008 mm (11) 斜升段倾角： 35° (12) 机体上槽体水深： mm (13) 刮板和链条联接方法： 铸造插入式连接器 forged plug in type connectors (16) 上槽体有效容积： 142 m3 (17) 水平段高度： 2970 mm (18) 运行方法： 连续运行 (19) 驱动型式： 双侧液压马达驱动 (20) 张紧装置： 液压自动张紧装置 (21) 链条规格： 34×126 mm (22) 链条材质： 40C-G/S4（RUD） (23) 调速方法： 变量泵调速 (25) 下槽体及上槽体衬板材料 玄武岩铸石板 (26) 链条、导轮清洗水量： 6 t/h (27) 溢流水质： ≤1000 Mg/m3 (28) 轨道型号和截面特征 38kg/m 重型钢轨 (29) 制造商 青岛四洲电力设备 设备结构 见捞渣机装配图。 3.工作原理 刮板捞渣机工作原理：渣井下来高温炉渣落入捞渣机壳体内，经过壳体内冷却水对高温炉渣进行冷却。同时保持炉膛和外界隔绝。冷却后炉渣经过捞渣机双马达驱动，带动刮板、圆环链运动，将其连续输送到炉膛外面下一级设备，方便进行再处理。当下一级设备出现故障时，可临时充当渣斗，储存炉渣。 4. 检修周期 4.1小修周期6个月； 4.2大修周期2年。 5. 检修项目 5.1小修标准项目 5.1.1检验更换部分磨损严重，影响运行刮板； 5.1.2检验更换部分磨损严重，影响运行链环； 5.1.3 检验各传动轮、导轮转动情况，观察有没有卡涩现象。解体各导轮，清洗轴承等零件，更换各导轮润滑脂，更换内导轮油封。 5.1.4检验、紧固各部位螺栓； 5.1.5检验刮板和链条连接是否正常，更换磨磨损严重销轴锁销（开口销）。 5.1.6检验液压系统，消除渗漏油； 5.1.7检验张紧轮轴在张紧架上位置，立即将防护销插入离滑座最近一个销孔内，以预防液压系统出现严重故障时张紧轮轴大距离回落。 5.1.8检验各检测报警机构能否正常运行，排除故障，更换损坏仪表； 5.1.9检验液压驱动是否正常工作，排除故障，更换液压油； 5.1.10清洗液压驱动装置上油液过滤器、油箱上空气滤清器。 5.1.11检验溢流水管有没有堵塞现象，清除淤泥。 5.2大修标准项目 5.2.1检验主动链轮磨损情况，并决定是否对该轮进行更换 5.2.2检验张紧链轮磨损情况，并决定是否对该轮进行更换； 5.2.3解体各导轮，清洗轴承等零件，更换内导轮油封。并填充满新润滑油脂。 5.2.4依据大修前链条和链轮啮合情况和链条磨损情况决定更换部分或全部链条； 5.2.5更换磨损严重刮板。 5.2.6更换行走减速机内润滑油和各液压系统内液压油。 5.2.7全方面检验捞渣机下仓体底部铸石板是否有松动、脱落现象。如有，须用胶泥重新沾固。 检验上仓耐磨板磨损情况，补齐缺损耐磨板，如大量损坏需全部更换。 5.2.8检验、紧固各部位螺栓； 5.2.9检验各检测报警机构能否正常运行，排除故障，更换损坏仪表； 5.2.10检验液压驱动是否正常工作，排除故障，更换液压油； 5.2.11清洗液压驱动装置上油液过滤器、油箱上空气滤清器。 5.2.12检修液压张紧系统，更换液压油； 5.2.13检验溢流水管，清除淤泥。 6 检修前准备 6.1 安全方法 工作现场滑到摔伤 穿防滑鞋，地面有油污要立即擦净。 人身伤害 正确使用安全防护用具。 烫伤 动过火设备作好隔离方法。 起吊重物 捆绑牢靠，平稳起吊，挂钢丝绳处有棱角垫橡胶板，严禁用#8线起吊配件。 非工作人员进入碰伤 在工作区域外设好工作区隔栏。 手拉葫芦 使用前进行检验，合格证齐全，好用。 钢丝绳 使用前进行检验，无断股现象。 电源线、电动工具 合格证齐全，电源线无破损，绝缘合格 接好漏电保护器，使用前做试验。 电焊 穿戴好防护用具，预防烫伤、触电。 气割 戴好防护用具，高处作业时地面设专员监