纸箱生产技术 试印调机与印刷操作 8-8试印调机与印刷操作.pptxVIP

项目八 印刷开槽 任务8试印调机与印刷操作试印调机试印调机：? 检查清除各机台里的工具和杂物，确保各人员不在危险操作中，按警铃提示，将分离的各机台合拢锁住。? 启动印刷机主机，逐渐提高印刷机的运行速度，降下网纹辊向印版输墨，再进行抽风送纸，试印一张纸板，纸板过机后立刻停止抽风送纸，抬起网纹辊。首件检查首件检查的检查项目：? 检查纸板规格、尺寸。? 检查印刷位置、套印精度。? 检查印刷图文、墨色、版面、印刷及印刷内容是否符合要求。? 检查开槽切角深度是否符合要求。? 检查压痕效果是否符合工艺要求。? 检查纸板厚度及强度的变化。成型检查成型检查：? 折叠成箱后检查摇盖合缝与成型效果。? 根据检查结果进行设备参数调整，调整完毕后重复上述操作直到合格为止。? 所有调节工作完成以后，取一张达到印刷效果的产品，经过机长首检与品管复检确认签字后方可量产。首检要求与内容序号检查项目检验方法检 查 内 容 及 要 求1材质（楞型）目 视按工作单或图纸要求。2纸板外观目 视不能起泡、弯折、露瓦、破损；必须平整。3尺 寸卷 尺按样品或图纸要求，公差±3mm。4色 相目 视对照色办。5图文颜色目 视核对样品、图纸。6印刷位置卷 尺按样品图纸要求，公差±3mm，套位公差±2mm。7印刷图文目 视图文清晰、整齐、内容完整，方向正确，无明显色差，油墨均匀，没有露白。8开槽、切角目 视无明显毛刺、破边。9接 合目 视卷 尺粘合牢固，对齐边（公司标准），接头宽≮30mm。10模 切卷 尺手挽要穿，位置偏差±3mm。11成 型卷 尺四角漏洞≯4mm，箱盖搭接或离缝≯3mm。生产过程中注意事项? 印刷过程中，随时注意设备运行有无异常响声和异常气味等，如有异常情况，立即停机，通知机、电工进行检修。? 印刷上纸板过程，要严格检查纸板质量，如发现起泡、弯折、露瓦、破损等不良纸板，应及时剔除。频检要求与内容检 查 项 目检查方法检查内容和要求外观纸 板目 视无起泡、弯折、露瓦、破损。纸箱表面目 视无明显污渍。开槽、切角目 视无明显毛刺。印刷图 文目 视图文清晰、完整，颜色均匀，无多余墨迹印刷位置目 视套印准确。成型接 合目 视接合边对齐、接合牢固。压痕线目 视无破损、开合180°往复5次无开裂现象。关机操作? 关闭吸风，抬起网纹辊，降低印刷机运行速度至零，关闭主电机。? 关闭隔膜泵，让水墨回流到水墨桶里，换清水清洗墨路系统；清洗完后将墨辊与网纹辊分离。? 将各单元机台解锁分离后再锁车，用清水清洁印版，取下印版晾干后送至版房保存。? 清洁设备，打扫场地卫生。? 关闭总电源和气源。