化工机械结构原理 换热器结构拆装 04.第四章 换热器结构拆装.pptx

;; 掌握换热设备的选型原则，并能根据实际生产需要选择合适的换热设备;;;;;直接接触式;直接接触式;蓄热式;蓄热式;间壁式;间壁式;;管壳式换热器;蛇管式换热器;蛇管式换热器;蛇管式换热器;热套管换热器; ; ;翘片管式换热器;翘片管式换热器;;板式换热器;板式换热器;板敲式换热器;板壳式换热器;板壳式换热器;优点; 螺旋板式换热器由两块不锈钢薄板焊接在一块分隔板上，并卷成螺旋形，卷成之后两端用盖板焊死，在器内形成两条螺旋形通道。;螺旋板式换热器; ; ;;;;;;;;;固定管板式换热器;浮头式换热器;U形管式换热器;填料函式换热器; 釜式重沸器;轮廓度公差;基本参数和型号表示方法;基本参数和型号表示方法;基本参数和型号表示方法;;双壳程结构;螺旋折流板换热器;双管板换热器;高温高压密封结构;是一种新型高压换热器密封结构，其优点是主螺栓预紧载荷和操作载荷较小，减小了设备法兰与主螺栓的尺寸和质量，拆卸检修方便、密封可靠，制造简单，造价低以及直径、压力、温度适用范围广。;固定管板式换热器的特点;固定管板式换热器;浮头式式换热器的特点;浮头式式换热器;U形管换热器的特点;U形管换热器的特点;填料函式换热器的特点;填料函式换热器;釜式重沸器的特点;;换热管规格选用;换热管规格选用;确定管子的排列方式;确定管子的排列方式;确定管子的排列方式; 同心圆排列方式，这种排列方法比较紧凑，在小直径换热器上，此法排列的管数甚至比三角形排列的管数多，其优点是靠近壳体的地方布管均匀，介质不易短路。因此可用于一些特殊的场合，如石油化工装置中的固定床反应器等。;确定管子的排列方式;确定换热管中心距;确定换热管中心距;;;;固定管板式换热器管板选用;固定管板式换热器管板选用;固定管板式换热器管板选用;固定管板式换热器管板选用;浮头式、U形管、填料函式换热器管板选用;;胀接;胀接;胀接;焊接;;;焊接;焊接;焊接;焊接;胀焊结合;胀焊结合;;;;;;管箱的结构与换热器;;折流板一般在壳体轴线方向按等间距布置。 间距不应小于壳体内径的20%，且不小于50 mm，最大间距应不大于壳体内径。 管束两端的折流板应尽量靠近壳程进、出口接管。 折流板??管孔与换热管之间的间隙及折流板与壳体内壁的间隙要符合要求。间隙过大，会因壳程流体短路严重而影响传热效果，且易引起振动，间隙过小会 使安装、拆卸困难。; 若卧式换热器的壳程输送单相清洁流体时，弓形折流板的缺口应水平上下布置；若气体中含有少量的液体时，则应在缺口朝上的弓形折流板的最低处开通液口。; 若液体中含有少量气体时，则应在缺口朝下的折流板的最高处开通气口。; 当壳体介质为气、液相共存或液体中含有固体物料时，折流板应垂直左右分布，并在折流板的最低处开通液口。;;;;;防冲板选用;防冲板选用;防冲板选用;防冲板选用;焊在定距管或拉杆上 焊在圆筒上 螺栓固定 ;导流筒选用;导流筒选用;导流筒选用;;;;;原材料和设备零件尺寸和几何形状的检验。 原材料和焊缝的化学成分分析、力学性能分析试验、金相组织检验，总称为破坏试验。 原材料和焊缝内部缺陷的检验，其检验方法是无损检测，包括： 射线检测、超声波检测 、磁粉检测、渗透检测等。 设备压力检验，包括：耐压试验、气密性试验等。;;筒体直线度的误差不得超过筒体长度的1/1000，当筒体长度L≤6m时，其值不大于4.5mm；当筒体长度L≥6m时，其值不大于8mm。 直线度检查应通过中心线的水平和垂直面，即沿圆周0°、90°、180°、270°四个部位分别进行测量。 筒体与法兰装配时，应保证法兰端面与筒体轴线垂直，并且螺栓孔均应跨中。 壳体内部纵、环焊缝的加强高度及接管凸起处，必须铲磨到与筒体内表面齐平，以利于管束的装进和抽出。;;采用“强度胀+密封焊”或“强度焊+贴胀”连接的，应经胀接工艺评定合格后编制合适的胀接工艺规程，胀接操作人员应严格按照胀接工艺规程进行胀接操作。 换热管管端清理应符合GB151-2014中的规定，管板换热管孔内也应清除锈迹、油污、铁屑等杂物。有胀接要求的，管端硬度应低于管板的硬度，胀接的环境温度应适合材料本身及有关标准的要求。 胀接用的润滑剂，不得含有硫、铅等成分。 应采取可靠措施防止漏胀或重胀。;;;换热器的类型有哪些？ 换热器各零部件选材需考虑哪些因素？ 试述管壳式换热器的选用原则。 列举管壳式换热器的优缺点及适用场合。 我国常用于管壳式换热器的无缝钢管规格有哪些？通常规定换热管的长度有哪些？ 换热管与管板有哪几种固定方式？各适用于 何种操作条件？ 管箱有何作用？;折流板的作用如何？常用折流板有哪些形式？ 设置防冲板的目的及要求是什么？ 导流筒的形式有哪些？不同形式有什么要求？ 在管壳式换热器中，温