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顶岗实习总结报告
目录
第一章 实习总述
1.1实习企业介绍………………………………………………………………1
1.2实习简介……………………………………………………………………2
第二章 实习维修实例总结
2.1维修实例1……………………………………………………………………3
2.2维修实例2……………………………………………………………………3
2.3维修实例3……………………………………………………………………4
第三章 实习感悟
3.1专业收获……………………………………………………………………5
3.2非专业收获…………………………………………………………………5
第一章 实习总述
1.1实习企业介绍
德阳产学研园区投资管理公司(实习工厂)是四川工程职业技术学院(全国首批国家示范性高职学院)集教学、科研、生产为一体的经济实体。固定资产8000余万元,拥有以Ucp600五轴高速加工中心、DMU 100五轴加工中心、INTERGREX100-Ⅳ ST “MAZAK”车铣复合中心等世界一流高端数控设备为代表的数控机床群,加工中心类设备12台、数控车类设备39台、电加工类设备9台。以及镗床、大型卧车等60余台普通机械加工设备和一大批焊接设备。
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公司现有职工130余人,其中高级技术职称8人、中级职称46人,中级技工、高级技工、技师及高级技师50余人。
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公司设备配套齐全、技术力量雄厚,公司以“德阳市机械制造业技术研究中心”为技术创新、研发主体团队,并以两院院士、西南交通大学沈志云教授为代表的一批专家、教授作为技术后盾。公司主要为德阳市中小企业提供技术支持和生产协作服务,长期与东方汽轮机厂、东方电机厂、中国二重集团公司保持良好机械零件生产加工协作关系。
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公司所属学院1995年经省劳动厅批准成立了国家职业技能鉴定所(川—95)。目前可承担50余个工种的职业技能培训和含技师等级的鉴定工作。学院被教育部确定为数控技术紧缺人才培训基地。
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公司2009年通过ISO9001:2008质量管理体系认证。
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公司检测设施完善,拥有三坐标测量机和常规检测仪器设备。长期以来,贯彻“坚持质量第一,提供卓越产品和服务;坚持持续改进,确保用户满意。”的质量方针,取得了良好的社会声誉和经济效益。
1.2实习简介
从2011年2月21日至2011年6月1日我在四川工程职业技术学院实习工厂设备管理部,主要从事设备维护,及协助维修工作。
期间维修过TH6350卧式加工中心,VB100卧式加工中心,802Dsl系统,高速铣,折弯机马扎克机床,数控车床车铣复合中心,起重机,电钻,电瓶车等各类大小设备数十台∕次。维修数控机床是一项很重要的工作,它对生产任务的完成影响很大。通过各种各样的维修任务我对数控维修基本入门知识有了感性的了解,数控机床的保养及维护有了深刻的认识。
同时参与了工厂供电,时控照明电路,照明工程等几次较大型的供电、改造、维修工程。对强电和弱电的操作进行了多次实践,获得了一定的操作能力,并有了很多自己细节上的改进。
在工作的同时,我始终牢记安全是第一生产力,通过学习,了解了更多安全防护的知识和方法,为以后安全生产生活打下了基础。
第二章 实习专业知识总结
2.1维修实例1
学校工厂两台VB100卧式加工中心,其中一台一吃刀量超过2mm就会随机堵转停机,另一台Y轴有故障,经工厂维修技术人员商定,最终决定先更换两台机床伺服驱动器解决Y轴有故障的那一台,保证一台能正常运转,于是参考嘴常见的维修方法交换备件,对两台机床的Y轴模块伺服驱动器进行交换。但是更换后问题依然存在,且报警号为025202,问题未解决。
反思后,经工厂维修技术人员讨论维修方案,决定将两台机床所有伺服模块全部更换再看结果。将两台机床所有伺服模块对号更换以后问题仍然存在,无奈,只得复原。
最后工厂维修技术人员再次讨论维修方案,决定将所有伺服驱动复原,重装系统驱动,最后问题解决。
一波三折总算是解决了一台VB100正常运转的问题,但是工作过程中仍有很多只得探究和思考的地方。
2.2维修实例2
另一台主轴堵转的问题,经过反复检查依旧没有找到,对于同意故障引起的表现可能有多种,对同一种故障表现,引起的故障可能也有多种,尽快解决问题正常加工是维修者的天职,找准故障产生原因往往比解决故障更加复杂,从理性出发进行一种严密的推理,不被种种干扰现象迷惑,精准快速找出根源问题的所在,是所有维修人员毕生追求的最高境界。
维修技术人员技术有限,无法对此故障进行准确的检修排
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