烟气脱硝氨区设备安装专项方案.docVIP

目 录 TOC \o 1-3 \h \z \u 一、概述 2 二、编制依据 2 三、氨区设备一览表 2 五、设备安装方法及技术要求 3 六、设备吊装 6 七、安全文明施工方法及要求 6 附件：危险原因辨识和评价表 一、概述 工程概况 本工程为贵州华电桐梓发电2×600MW机组烟气脱硝装置工程，氨区为脱硝工程储氨区域，液氨由液氨槽车运输，利用卸氨压缩机浆液氨由槽车输入液氨储罐内储存，经过液氨供给泵或液氨储罐中压力和自重输送到液氨蒸发器。液氨在液氨蒸发器内和热水进行热交换蒸发为气氨，进入氨气缓冲罐，氨气缓冲罐出来气氨经过管道抵达SRC反应区。 二、编制依据 1、《脱硝系统设备安装图》 2、厂家资料 3、《火电厂烟气脱硝工程施工验收技术规程》DL/T5257- 4、《电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）》DL5009.1- 5、《工程建设标准强制性条文（电力工程部分）》 6、本工程施工组织设计 7、《电力建设施工质量验收评价规程》第2部份：锅炉机组 DL/T5210.2- 三、氨区设备一览表 序号 设备名称 尺寸 材质 数量（台） 单重（T) 1 液氨储罐 DN3200，H=11100（直段） Q345R 4 31.3 2 液氨蒸发器 DN1200,H=2600 Q235-B 3 1.7 3 氨气缓冲罐 DN1200,H=1400 Q345R 3 0.97 4 氨气稀释罐 DN1600,H=3000 Q345R 1 2.5 5 废水泵 2 0.34 6 卸氨压缩机 组合件 2 0．7 7 氨卸料臂 1 0.5 四、施工必备条件： 4.1施工图纸已到位并会审，待装设备运至施工现场，且设备及材料经甲方或监理确定完好、符合要求； 4.2施工机具，施工人员到位，含有安装能力 4.2.1劳动力组织：安装班长1名、安装作业2名、起重工1名、 电工1名、钳工1名、电焊工1名。 4.2.2施工机械、工器具配置 序号 施工机具名称 单位 数 量 备注 1 70t汽车吊 台 1 2 25t汽车吊 台 1 3 电焊机 台 1 4 5t手拉葫芦 个 2 5 3t手拉葫芦 个 2 6 水平尺 把 2 7 水准仪 部 1 8 30米盘尺 把 1 9 5米盒尺 把 3 10 磁力表座、百分表 套 1 11 塞尺 把 1 12 钳工工具 套 1 4.2.3凡影响设备安装建筑施工已完工，施工现场清洁、无杂物，并办理完土建交付安装中间验收交接书； 4.2.4设备基础上已做好了安装基准线和基准标高； 五、设备安装方法及技术要求 5.1施工准备 5.1.1全部施工人员必需参与技术交底，并熟悉图纸。 5.1.2工器具准备。 5.1.3设备及材料清点、检验，根据装箱清单对机器进行下列项目检验，并作出检验统计： 5.1.3.1检验包装箱号、箱数及包装情况； 5.1.3.2查对机器名称、型号、规格； 5.1.3.3清点随机文件、专用工具； 5.1.3.4进行主机、隶属设备及零、部件外观检验，并核实零、部件品种、规格、数量等。 5.2基础验收、划线 5.2.1依据图纸对土建移交基础进行复查。 5.2.1.1复查地脚螺栓孔位置、尺寸。 5.2.1.2复查预埋铁板位置、尺寸。 5.2.1.3复查基础纵横中心线和标高。 5.2.1.4基础复查、划线要求：纵横中心线偏差≤10mm、标高偏差≤10mm。 5.2.2具体作好各项复查统计。 5.2.3设备安装前应对基础做以下处理： 5.2.3.1铲出麻面，麻点深度宜大于10 mm，密度以每平方分米内有3个～5个点为宜，表面不应有油污或疏松层； 5.2.3.2放置垫铁或支持调整螺钉用支撑板处（至周围约50mm）基础表面应铲平； 5.2.3.3地脚螺栓孔内碎石、泥土等杂物和积水，必需清除洁净； 5.2.3.4预埋地脚螺栓螺纹和螺母表面粘附浆料必需清理洁净，并进行妥善保护。 5.3垫铁安装 5.3.1垫铁组部署应符合下列要求： 5.3.1.1在地脚螺栓两侧各放置一组，应使垫铁靠近地脚螺栓，当地脚螺栓间距小于300mm时，可在各地脚螺栓同一侧放置一组垫铁； 5.3.1.2相邻两垫铁组间距，可依据机器重量、底座结构型式和载荷分布等具体情况而定，宜为500 mm～1000 mm； 5.3.1.3对于带锚板地脚螺栓两侧垫铁组，应放置在预留孔两侧。 5.3.2 垫铁表面平整，无氧化皮、飞边等。斜垫铁斜面粗糙度不得大于Ra25μm，斜度宜为1：20～1：10，对于重心较高或振动较大机器采取1：20斜度为宜。 5.3.3垫铁直接放置在基础上，应整齐平稳、接触良好，接触面积应大于50%。平垫铁顶面水平度许可偏差为2mm/m，各垫铁组顶面标高应和机器底面实际安装标高相符 5.3.4设备找平后，垫铁组