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苯酚丙酮尾气焚烧炉ME-2230
开车方案
编制:
月 日
审核:
月 日
审定:
月 日
同意:
月 日
开车方案
焚烧炉内容介绍
实友化工(扬州)20万吨/年苯酚丙酮装置在反应过程会夹带一部分带有机物气体,这类气体长久排放到大气中周围环境有一定影响,故引进此焚烧炉设备,对尾气进行焚烧处理,以达成排放条件
焚烧炉技术起源
美砺杰热能环境保护技术(上海)。
焚烧炉尾气起源
尾气焚烧炉包含(a)氧化尾气激冷器(E-2211);(b)尾气激冷器(E-2711);(c)AMS加氢尾气(V-2443);(d)MHP分解器(E-2610);氧化尾气冷凝器(E-2232)。
开车准备
开车确定表
名称
专业
说明
是否正常
署名
联锁
工艺联锁、焚烧炉联锁是否正常投用
工艺参数
工艺参数是否正常
PLC
PLC显示、控制是否正常
新鲜空气风门
进出口压差是否能控制新鲜风门开度,确保足够新鲜空气来稀释氧化尾气
新风风机
新鲜风机是否能确保出口氧含量≥6%
管道高压开关
变频故障情况下,压力达成7.470Kpa是否含有开关跳闸
新鲜风门压差变送器
压差是否在0Kpa~12.45Kpa之间
变速交流变频器
变频器是否正常
入口高温开关
排风温度达成设定值是否停炉
提升阀
提升阀开启是否正常
压差式变送器
达成设定值是否停炉
热回收槽
A炉膛和B炉膛是否正常
燃烧器
点火,加热是否正常
空气/燃料阀
燃料和空气百分比阀位是否正常
燃烧鼓风机
燃烧鼓风机运行正常
燃烧鼓风机压力开关
燃烧鼓风机压力是否正常
氧气分析仪
焚烧炉排放尾气氧化量是否在≥6%
高温停机开关
温度达成最大值,燃烧器是否关闭
陶瓷介质温度传感器
氧化炉温超出高温设定,是否停机
热旁通系统
高温后,是否正常打开旁通阀门,旁通阀门打不开是否正常停机
出口高温开关
出口排风温度达成高温设定是否停机
2.2开启
开启之前,确保焚烧炉内没人,且焚烧炉一切正常。
检验全部维修门关闭,全部防护板定位。
确定焚烧炉电源正常,确定全部故障已经排除,再按下控制复位按钮。
打开至提升阀及其它元件压缩空气开关。
打开“焚烧炉开启”(OXIDIZER ON)按钮,开始开启程序。
实施自检动作(风门、提升阀、控制阀)
燃烧风机开启。当空气压力达成设定值时,燃烧风机压力开关接点闭合。
当燃烧风机压力开关接点闭合后,变频器开启排风风机,以固定风量保持氧化器40%风量。
控制程序检验排料连锁:
a. 焚烧炉在开启中
b.最低风量开关闭合,表示系统达成最低风量。
c.排风风机变频器正在运转
d.变频器无故障
e.提升阀在控制程序中设置有切换
f.新鲜空气节气闸全开
g.热旁路节气闸全关
h.热量回收节气闸全关
8. 全部排料连锁全部完成以后,焚烧炉开始一个三分钟净化。在燃烧炉接点闭合之前,该循环能够在焚烧炉内进行最少四个新鲜空气体积循环。
9. 排料循环完成以后,燃烧器点火,氧化器进入升温模式。
10. 焚烧炉达成就绪(READY)温度大约需要1~3小时。
2.3 连线氧化尾气
当就绪信号(READY)抵达处理器时,中控DCS上XS-2060显示可复位,焚烧炉就能够接收工艺废气。一旦开启,焚烧炉就一直处于自动控制状态,不管工艺操作状态怎样。正常操作下:
复位XV-2033阀门,并给阀门10%开度
复位XV-2032阀门
复位XV-2034阀门
缓慢关闭XV-2032,缓慢打开XV-2033
2.4 异常
1.氧化炉分为主故障报警和此故障报警,在DCS画面上会显示,如发生故障报警,应立即引发操作人员注意。
2.主故障发生后,操作人去现场查看在排除故障情况下,可按报警确定、故障复位按钮。
3.此故障发生后,操作人员去现场查看后,按报警确定,并保持足够重视。
2.5紧急停车
1.需要非正常停机时,可是否在中控室按下紧急停车按钮,严禁往焚烧炉排风氧化尾气
2. 在停止并气后,开启操作柜上紧急停车按钮。
3. 释放紧急停车按钮
4. 按下紧急停车复位按钮
5.按下控制面板上警报确定和故障复位按钮
6. 按下主控制电源按钮,氧化炉进入关机模式
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