电石法制取乙炔的基本工艺防火专项措施.docVIP

　 电石法制取乙炔工艺防火方法 崔凤霞1, 郑端文2 (1. 南京市消防支队, 江苏南京210008; 2. 张家口市消防支队, 河北张家口075000) 　　摘　要: 简述并全方面分析了电石法生产乙炔工艺过程及 其火灾危险性, 系统而有针对性提出了该工艺过程防火安 全方法。 关键词: 电石法; 乙炔; 火灾危险性; 工艺防火 中图分类号: TQ 221, X924　　文件标识码:B 文章编号: 1009- 0029() 04- 0460- 03 乙炔是用于氧炔焰焊接或切割金属材料和制取氯 乙烯、聚氯乙烯、氯丁橡胶、乙醇、醋酸乙烯等产品重 要原料, 在经济建设中占相关键地位。同时, 因为瓶装 溶解乙炔含有使用方便、卫生、不污染环境, 节省能源 和相正确安全性, 故被广泛应用于工业、交通等企业 割焊作业中。但因乙炔极易着火爆炸, 不少单位在使用 时不了解瓶装乙炔安全知识, 缺乏管理方法, 发生了 着火、爆炸事故, 造成了不应有人员伤亡和财产损 失。所以, 加强乙炔生产防火安全工作十分关键。 1　电石法生产乙炔工艺过程 由电石制取乙炔是现在中国生产乙炔关键方 法。其机理是利用电石和水反应生成乙炔性质而制 取。其关键步骤有: 备料(合格电石) →上料→料斗 (N 2 ) 吹扫→加料→乙炔发生→安全水封→储气→冷 却→清净中和→气、水分离压缩→油、水分离→高压干 燥→灌装等多个过程。 2　乙炔生产工艺防火方法 2. 1　确保设备和原料质量 乙炔发生器及其隶属设备应选择专门定型生产 产品, 不得私自加工制造乙炔发生设备。乙炔发生器上 应设置必需温度计、流量计、压力计、液面计和自 动控制仪表等安全附件, 并确保灵敏有效。爆破片、止 回阀等装置应定时进行检验, 确保完好。乙炔发生器及 其输送管道, 在使用前应仔细检验系统气密性。 为确保质量, 电石使用前应经过严格化验, 当含磷 量超出0. 08% , 含硫量超出0. 15%时不可使用。电石 粒度不可过大或过小, 因为电石粒度和水解速度 相关。电石粒度越小, 和水接触面越大, 水解速度也 就越快。如使用电石粒度小于4mm , 尤其是1mm～ 2 mm 微粒及粉末, 在3 s 内即能水解完成, 就会因反 应过快, 局部过热而产生猛烈爆炸。若电石粒度过 大, 又会使水解速度缓慢, 故易造成电石水解不完全。 为了预防事故和确保电石水解完全, 电石粒度最细 不得小于4 mm。同时, 为了除去电石中硅铁, 电石 粉碎机应安装磁铁分离器, 以预防撞击而产生火花。 2. 2　严格遵守操作规程, 预防操作错误 (1) 投料用氮气保护, 操作预防火星。即经过加料 斗将电石加入乙炔发生器顶部电石贮料斗中, 嗣经 振动加料器陆续投入发生器内。因为加料斗会常常有 空气和乙炔存在, 故要严防任何火种, 并用惰性气体驱 净空气和乙炔气。从数次发生乙炔气和空气混合 爆炸事故分析看, 大部分事故全部发生于气体爆炸下 限或略高于爆炸下限范围内。所以, 控制乙炔和空气混 合爆炸下限更为关键。通常在向自动加料斗中加装 电石时, 应先通氮气或二氧化碳2m in～ 3m in, 在测定 贮料斗中乙炔体积分数小于爆炸下限25% 后, 才 能打开发生器顶盖进行投料。不然, 当电石块和盖口 金属碰撞出火星时可引发爆炸。贮料斗顶盖应衬以 铝皮或橡皮, 以防铁和铁碰击打火。当贮料斗堵塞时, 只能使用木锤轻轻敲击, 使贮料斗震动, 以消除堵塞。 (2) 控制反应速度, 确保有效冷却。电石和水反 应是放热反应。1 kg 工业电石经过水解产生热量为 1 662. 16 kJ。所以, 假如一次加入电石数量过多或 在电石中带有大量电石粉末时, 会造成反应过分剧 烈, 使发生器内压力过高或局部温度过高发生危险。因 此必需严格控制反应速度, 加料不可过多、过快, 而且 必需确保有效搅拌和冷却, 将反应热排出, 以防局部过 热引发爆炸。 冷却水要确保有效而适量, 不可过多或过少。如 果冷却水过少, 反应器内液面过低, 电石分解产生热 量得不到充足冷却, 易造成温度升高, 使乙炔发生聚 合作用而引发爆炸; 假如冷却水过多, 会使反应器内液 面过高, 气相空间缩小, 使水进入加料斗内, 水或含水 乙炔碰到料斗内电石发生猛烈反应, 在料斗内产生 大量乙炔气而引发爆炸。 (3) 控制反应温度、压力, 确保电石反应完全。乙 炔发生器温度、液面压力均应恒定。要依据温升情 况, 调整冷却用水量, 补充被乙炔带走水分, 在电石 加入发生器同时连续地添加新鲜水。为使电石反应 460 Fire Sc ience and Technology, July ,Vo l 24,No. 4 完全, 确保电石和水有充足接触时间, 可在发生器内 设2 层～ 3 层隔板, 使电石走“S”形旅