(完整word版)啶虫脒环评可研.docxVIP

生产规模和产品方案 3.1 生产规模确定的原则和理由 根据对产品市场需求情况预测， 特别是国内外对该产品年需求量 的长期协议及与客户沟通的今后发展前景展望， 拟定产品规模立足于 国内国外客户需求、综合生产技术、规模效益及建设投资等因素。 3.2 生产规模和产品方案 序号  产品名称  单位  设计规模  产品类别  备注 1  啶虫脒  吨/年  300 专用化学品 3.3 产品概述 3.3.1 啶虫脒 1）产品名称 英文通用名： Acetamiprid 化学名称：（E）-N-［（6-氯-3-吡啶基）］ -N-(2)-氰基 -N-甲基乙酰胺 2）结构式： H3 C N N Cl CH3 N N 3）分子式： C10 H11 ClN 4 4）分子量： 222.67 5）性状：白色或淡黄色结晶性粉末。 6）理化性质：白色晶体，熔点 101~103.3 ℃，蒸气压小于 1.3 × 10-6 帕（25℃）；在水中 4.2 克/升，易溶于丙酮、甲醇、乙醇、二 氯甲烷、氯仿、乙腈。啶虫脒在弱酸性及中性条件下稳定，在碱 性条件下分解。 7）储存与包装： 用内衬塑料袋硬纸桶 （编织袋）包装，每桶（袋） 不超过 25KG 。贮存在通风、干燥的库房中。 8）质量标准 执行标准： HG 3755-2004 项目 指标 啶虫脒质量分数 ≥96.0% 水分 ≤0.5% 丙酮不溶物 ≤0.3% PH 值范围 4.0-7.0 工艺技术方案 4.1 工艺技术方案的选择 4.1.1 啶虫脒 （ 1）原料路线确定的原则和依据 啶虫脒有以下三种路线： ①氢化钠法； ②甲基化反应； ③甲胺化 法。根据现有技术的拥有情况采用 2-氯-5-氯甲基吡啶甲胺化工艺。 （ 2）国内、外工艺技术概况 该产品在国内有多个生产厂家， 本公司在国内属新工艺， 且工艺 路线先进，产品质量高。 （ 3）工艺技术方案的比较和选择 1）氢化钠法是采用 2-氯-5-氯甲基吡啶溶解在 DMF 中滴加含有 氢化钠和 N-氰基 -N- 甲基乙脒的 DMF 中反应得到啶虫脒。 H 3 C Cl CH3 N N + H3C NH N H3C N NCN CH 3 Cl N 2）新工艺采用 2-氯 -5-氯甲基吡啶与一甲胺反应制得 N-(6- 氯 -3- 吡啶甲基 )甲胺，在与 N-氰基乙亚胺酸乙酯反应得到啶虫脒。 CH3 Cl NH H3C + 2CH 3NH 2 + CH 3NH 2.HCl N Cl N CH 3 H3C H3C NH N + N O N N Cl N N Cl CH 3 H3C N 根据两条路线的对比选择， 采用甲胺化法的新工艺， 在安全和环 保方面具有明显的优势。 （ 4）工艺技术的特点 老工艺使用到氢化钠在工业生产过程遇水燃烧有一定危险性， 并 且一次含量只有 92%，需要多次精制。 新工艺在安全性和操作性上优 于老工艺，环保方面也得到较大的改善，一次含量也能达到要求。 4.2 工艺流程和消耗定额 4.2.1 啶虫脒 4.2.1.1 产品概况 建设规模： 200 吨/年；年操作时数： 300 天/年；生产制度：四班 三运转。 4.2.1.2 工艺流程 （ 1）反应原理 1）胺化反应 Cl CH 3 NH + 2CH 3NH 2 + CH 3 NH2 .HCl Cl N Cl N 2）缩合反应 H 3C CH3 H 3C N NH + N N O N + CH 3CH 2OH Cl N CH N H 3C Cl 3 N （ 2）工艺概述 1、胺化反应：向反应釜泵入甲苯，降温至 0℃，并将一甲胺从 钢瓶通入反应釜。通毕，滴加 CCP 进行胺化反应，在 0℃进行保温 反应。反应结束后，用少量水洗去甲胺盐后分层，经减压回收甲苯， 得到胺化物湿品。 2、缩合反应：将胺化物湿品转入缩合釜，加入甲醇溶解，在常 温下滴加氰基乙酯进行缩合反应，反应结束后，冷冻结晶，经离心、 烘干得到产品啶虫脒。 4.2.1.3 工艺流程方框图 1．平衡框图 800 甲甲 甲 甲 80 2 1 甲甲甲甲甲 甲甲甲 甲 甲 甲 0甲 400 1. 4 甲甲甲甲 CCP甲甲甲甲50 甲甲 1276. 6 甲甲甲甲 100 183. 3 甲 甲甲甲甲 1193. 3 甲甲甲甲 963. 3 甲甲甲甲甲 230  2 甲甲甲甲甲 甲甲G1 水 100 甲甲G1 一甲胺盐酸盐 83.3 甲甲甲 甲甲甲甲 13. 3 3 甲甲甲甲 950 甲甲甲 185. 3 甲甲 8 甲甲 36. 7 甲甲甲甲甲230 甲甲 360 1 4 甲甲甲甲 甲 甲 589 氰基乙酯 135 甲甲甲甲 724 甲甲甲甲 甲甲甲甲 3 6 甲甲甲甲 甲甲24. 4 444 甲甲 甲甲 甲甲36. 7 甲 甲 甲