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德日苏宝冷水库工程帷幕灌浆施工 谢中华 （内蒙古辽河工程局股份有限公司，内蒙古、赤峰 024001） 工程位置 德日苏宝冷水库工程，位于内蒙古自治区赤峰市巴林右旗境内？？？？？坝址距巴林右旗政府所在地 15km。 工程规模 工程正常水位为 灌浆施工 1.1 施工程序 固结灌浆：抬动观测孔→ I 序孔→Ⅱ序孔→检查孔； 帷幕灌浆：抬动观测孔→Ⅰ序孔→Ⅱ序孔→Ⅲ序孔→检查孔。 1.2 施工工艺与工序 采用孔口封闭孔内循环，自上而下的灌浆工艺。 各灌浆孔施工主要工序是： ①栽孔口管→②钻孔一段→③测孔斜→④压水试验→⑤灌浆→重复 ②～⑤至最后一段→⑥封孔。 1.3 布孔 对于已经预埋孔口管的钻孔无须重新布孔，核定好孔号、孔序后直接钻孔； 未埋设孔口管的钻孔， 根据业主提供的高程控制点和桩号， 利用全站仪和钢 尺定出施工图上钻孔的实际孔位，并做好标记。 1.4 钻孔 （1）钻孔位置与设计位置的偏差不得大于 10cm。因故变更孔位时，应征得 设计同意。实际孔位做好记录。 （2）钻孔采用 300 型回转式钻机钻孔，钻头采用金刚石钻头钻进。孔口管 以下部分 孔径为 Ф56mm，钻孔孔壁应平直完整，孔深符合设计规定。 （3）灌浆钻孔必须保证孔向垂直，并采取保证措施；钻机安装必须平正稳 固；钻机立轴和孔口管的方向必须与设计孔向一致； 钻进应采用较长的钻具并适 当地控制钻进压力。 （4）灌浆钻孔应在终孔段灌浆开始逐段进行孔斜测量 ，发现偏斜超 过要求应及时纠正或采取补救措施。其孔底的偏差值不大于下表中的规定： 钻孔孔底最大允许偏差值 孔 深 (m) 20 30 40 50 60 最大允许偏差值（ m） 0.25 0.50 0.80 1.15 1.50 （5）钻灌浆孔时对岩层、 岩性以及孔内各种情况进行详细记录。 检查孔留 取岩芯并装箱保存，填写岩芯牌 。 （6）钻进结束等待灌浆或灌浆结束等待钻进时，孔口均堵盖，妥加保护。 1.5 钻孔冲洗、裂隙冲洗和压水试验 （1）钻孔完成以后，及时地将钻孔冲洗干净， 孔内沉积厚度不得超过 20cm， 并保护好孔口，防止污水流进或异物落入孔内。 （2）灌浆段在灌浆前采用压力水进行 裂隙冲洗 ，直至回水澄清、时间不 少于 10min 为止。冲洗压力为灌浆压力的 80%，该值若大于 1Mpa 时，采用 1Mpa。 （3）在断层、大裂隙等地质条件复杂地区，帷幕灌浆孔段是否进行裂隙冲 洗以及如何冲洗，通过现场灌浆试验确定。 （4） 各次序灌浆孔的 各灌浆段在灌浆前进行简易压水 ，采用单点法，简易压水结合裂隙冲洗进行， 压水试验压力为灌浆压力的 80% ，该值若大 于 1Mpa 时，采用 1Mpa；压水 20min，每 5min 测读一次压入流量，取最后的流量值作为计算流量，其成果以透水率表示。 （5） 在有泥质充填物和遇水性能易恶化的岩层中， 灌浆前不进行裂隙冲洗 和简易压水。 1.6 制浆与灌浆 （1 ）灌浆材料 灌浆所采用的水泥为 425#普通硅酸盐水泥，强度等级为 PO32.5，满足设计 要求。水泥进场后由分队妥善保管， 不使用受潮结块的水泥； 灌浆用水采用地下 水，各项指标符合要求；根据灌浆需要在水泥浆液中加入外加剂：速凝剂、减水 剂、稳定剂和其它外加剂，所有外加剂凡能溶于水的都以水溶液状态加入。 （2）制浆 采用分散制浆， 固相制浆材料采用称量法， 浆液必须搅拌均匀并 测定 浆液密度 （要求在浆液浓度每变化一次要进行测量） ； 各种水灰比浆液密度参照表 水灰比 5：1 3：1 2： 1 1：1 0.8： 1 0.5：1 密度 （g/cm3） 1.131.20 1.29 1.50 1.59 1.80 说明：水的密度为： 1 g/cm3，水泥的密度为： 3g/ cm 3 水灰比 1kg 水泥搅拌量 （L ）  1kg 水泥搅拌量见下表 5:1 3:1 2:1 1:1 0.8:1 0.5:1 5.33 3.33 2.33 1.33 1.13 0.83 纯水泥浆液的搅拌时间不少于 3min；配置水泥浆液时，先加水，而后加入水泥，如使用掺合料或外加剂应在水泥基浆基本搅拌均匀后再加入其它掺和料， 细砂、外加剂等最后加入； 寒冷季节做好机房和灌浆管路的防寒保暖工作， 炎热季节采取防热和防晒措施。浆液温度应保持在 5~40℃之间。 （3）灌浆设备和机具 采用 200×2 搅拌机制浆，其转速和拌和能力与所搅拌浆液类型和灌浆泵的排浆量相适应，能保证均匀、连续地拌制浆液；采用 100/6 型多缸柱塞式灌浆泵 灌浆，其性能与浆液类型、浓度相适应，容许工作压力为 6Mpa，大于最大灌浆 压力的 1.5 倍，并有足够的排浆量和稳定的工作性能； 灌浆管路为钢丝编织胶管， 能够保证浆液流动畅通，并能承受 1.5 倍的最大灌浆压力；