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垂直升降料车滚轮故障分析及改进
卢江海S周秉荣S施宇亮2
(1.宝钢集团不锈钢有限公司, 2.宝钢集团工程公司,上海; 200001)
摘要:针对弗卡斯套筒窑垂直升降料车一直存在轴承损坏、 滚轮脱落无法正常使用等问题进
行分析,确定是由于滚轮结构设计不合理所致 ?通过改进,解决了上述问题 .b5E2RGbCAP
关键词:垂直升降料车;滚轮;轴承
1 前言
宝钢集团不锈钢有限公司炼铁厂 1号、2号弗卡斯套筒窑为 2004年从意大利引进地气
烧石灰窑.设备采用地是国外上世纪五六十年代地技术,结构上存在着许多不合理之处 .特别
是上料小车为垂直升降结构,存在滚轮轴向窜动及密封效果差地缺陷,屡次发生同样事故 对设备和产量影响非常大,造成极大地经济损失 .plEanqFDPw 2设备简介
弗卡斯窑为气烧式竖窑,日产量 500t,窑顶进料,料车垂直升降上料,如图 1所示.从
窑底到窑顶总高度为 50. 3m,料车导轨从窑底至 40m处为垂直结构,40m至50 . 3m处为 斜拉结构.料车为四轮双轨结构(见图2).轨道为普通槽钢,滚轮可在两侧钢槽中上下移 动.DXDiTa9E3d
图1弗卡斯呈料车结构示焉 图2料车结柜示禮
3存在问题及原因
工作中滚轮轴承地损坏率极高, 在运行初期,滚轮轴承地修理及更换是以周为单位进行
地,维修周期极短,维修成本和备件采购成本居高不下, 对正常生产也带来不利, 极大地降
低了生产作业率.RTCrpUDGiT
(1) 分析原因:①双导轨安装精度问题.②轴承质量问题.③滚轮结构设计问题.④润滑问 题.
(2) 通过现场排查确认:①双导轨安装符合标准.②同批次轴承其他场合使用正常 ?③滚轮
轴向窜动?④润滑不充分.5PCzVD7HxA
可以看出,矛盾基本集中于问题③ (见图3).
图3改进前的液轮结徇
滚轮上地轴承采用地是圆柱滚子轴承, 分析认为,由于采用此种形式地轴承时滚轮有一
定地轴向窜动量,但窜动后地受力处为左右两侧橡胶油封 ?在垂直上升下降过程中,滚轮地
频繁窜动导致密封圈损坏,继而轴承内润滑脂泄漏,轴承润滑失效后易损坏 ?当密封油封损
坏后,滚轮两侧地受力处转移至内外端盖,形成硬接触 ?当两侧端盖损坏后导致轴承损坏及
滚轮脱落,造成事故.jLBHrnAlLg
4改进措施
如图4所示,重新设计滚轮结构, 变双侧密封为单侧密封; 双圆柱滚子轴承改为单个双
列圆锥滚子轴承.双列圆锥滚子轴承地外圈(或内圈)是一个整体,两个内圈(或外圈)小端面相 近,中间有隔圈,游隙是靠隔圈地厚薄来调整地, 也可用隔圈地厚薄来调整双列圆锥滚子轴
承地预过盈量.圆锥滚子轴承可承受以径向为主地径、轴向联合载荷 .轴承承载能力取决于外
圈地滚道角度,角度越大承载能力越大 .根据上述分析,使用双列圆锥滚子轴承可以满足要
求.XHAQX74J0X
图4滾逬仔的液轮结构
该种结构可以有效防止油封地损坏 .首先,只有一侧有油封,减少了漏油点 .其次,油封
不承受轴向力,只承受轴上地摩擦力,延长了油封使用寿命 .再次,滚轮地防脱落得到保障,
图中压板已经限制了轴承与滚轮地轴向窜动, 由于端盖地限制,即使压板螺栓松动也不会掉
出,只有在端盖脱落以后,压板螺栓才有可能掉出 .最后,该轴承地润滑得到保障,整个轴
承周围形成油腔,可以填充较多地润滑脂 .LDAYtRyKfE
5实施效果
通过上述改进措施地实施,使用效果比较明显,以下是改进前后地一组数据对比
改进前:四组滚轮每月更换一次,滚轮单价 1060. 68元,年直接经济损失 50000元以
上,停产间接损失 100000元以上.Zzz6ZB2Ltk
改进后:每三个月更换(或补充)一次干油,四组滚轮每两年更换一次, 年检修费用在500
元以内.
6结束语
可以认为,目前很多进口设备地设计并不是最先进地,通过改进才能达到更好地效果 .
根据经验,此类设备改进地空间还很大,而且都可以得到明显地效果 .在保证正常生产地同
时可以为企业节约了很多不必要地支出 .dvzfvkwMI1
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