A2O及改进工艺处理.docxVIP

. 一、 A2/0 工艺 A2 /O 工艺流程简单，较易于运行管理，总的水力停留时间较短，一般缺氧区的水力停 留时间为  0.5~1.0  小时，泥龄也短，一般为  3~5  天，使剩余污泥中磷含量高， 一般为  2.5% 以上。在反硝化脱氮过程中直接利用废水中的有机物为碳源，降低了运行。但在  A 2/O  工 艺中，影响生物除磷的关键因子是厌氧池的污泥回流量。 因为从沉淀池回流污泥中会携带一 定量的硝态氮， 污泥回流量越大，携带的硝态氮越多，反硝化利用的有机物就越多，由于有 机质的减少影响了厌氧释磷， 从而导致除磷效果下降。 如果污泥回流量小， 虽然携带的硝态 氮少，但同时进入厌氧池中的聚磷菌相应减少，同样影响系统的除磷功能。所以对 A 2/O 工艺来说，污泥回流比通常控制在进水流量的 0.5 ～ 1.0 倍左右 二、传统 A 2 /O 工艺存在的主要问题及解决途径 、聚磷菌和反硝化菌对碳源的竞争问题 在脱氮除磷 A2 /O 工艺中，碳源主要消耗于释磷、反硝化和异养菌正常代谢等方面。其 中释磷和反硝化的反应速率与进入各自反应池中的易降解碳源，尤其是挥发性有机脂肪酸 (VFA) 的数量关系很大。我国市政污水中易降解的有机碳源相对较低，南方城市更为明显， 在 A 2 /O 工艺中， 聚磷菌优先利用进水中的碳源进行厌氧释磷， 使得在后续缺氧反硝化过程 中碳源不足，