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工业半自动化数据采集终端解决方案 文档仅供参考，不当之处，请联系改正。 工业半白动化数据采集终端解决方案 1、方案概述 20世纪90年代以来，经济全球化的趋势日益增加，信息技术的发展极为 迅速，市场环境发生了根本性的变化。顾客驱动已成为市场的主要特征，市 场竞争的要素涉及到工控时间、质量、价格、服务和环境。而信息技术的广 泛采用，使得以顾客订货和市场需求为轴心的生产活动已能够不受时间和地 域的限制，竞争的高科技含量因此大大提高了。面对激烈竞争，企业界的重 要对策就是采用将制造技术与信息技术、白动化技术、现代管理技术和系统 科学技术有机融合的新一代先进制造技术。 在典型的ERP软件平台中，财务管理（包括会计核算，财务管理）、生产控 制（包括生产计划，制造）、物流管理（包括采购，库存管理，销售）和人力资源 管理等是基本功能模块。过去的若干年来， ERP在国内得到了较广泛的重 视，一些企业花了大量资金上 ERP但就一般情况而言，商业企业从 ERP中 获得的利益比较明显，而工业企业却没有那么幸运，甚至受到不同程度的损 害。这一现象并非中国独有，在工业发达国家也是如此。美国 ARC公司调查 结果显示，53%的客户反映ERP对工厂生产存在负面影响。怪不得有人说： 不上ERP是等死，上了 ERP找找死。这里反映出在 ERP实施过程中确实存在 一些不可忽视的问题，其中最主要的是光有 ERP并不能帮助和指导工厂分析 其生产的瓶颈，改进和控制产品的质量，以及对具体的产品生产进行排产； ERP不但没有调动工厂管理人员的积极性，反而把她们降格为一种信息的收 集者；ERP虽有生产控制模块，但难以真正在工厂层中使用。如果不加分析 和改进这些问题，其结果则是将 IT推离、而不是融入工厂的生产活动。 文档仅供参考，不当之处，请联系改正。 工业信息化是指在工业的生产、管理、经营过程中，经过信息基础设 施，子集成平台上，实现信息的米集（传感器及仪表仪器）、信息的传输 （通信）、信息的处理（计算机）以及信息的综合应用（白动化、管理、经 营等功能）等。将信息技术用于企业产品设计、制造、管理和销售的全过 程，以提高企业的市场应变能力和竞争能力，这是企业信息化的主要内容和 目标。 因此，如何将 ERP系统的生产管理模块和工业信息化的深度集成是制造 企业提周生产效率、提周生产过程的安全性、提周产品质量、提局服务质 量、缩短交货日期、减少生产过程的原材料损耗最终提高企业核心竞争力的 保障。 2、ERP系统与现场白动化设备信息断层问题 中国制造业多年来采用的传统生产过程的特点是“由上而下”按计划生 产。简单的说是从计划层到生产控制层：企业根据订单或市场等情况制定生 产计划----＞生产计划到达生产现场--组织生产--产品派送。企业管理信息 化建设的重点也大都放在计划层，以进行生产规划管理及一般事务处理。如 ERP就是“位”于企业上层计划层，用于整合企业现有的生产资源，编制生 产计划。在下层的生产控制层，企业主要采用白动化生产设备、白动化检测 仪器、白动化物流搬运储存设备等解决具体生产（制程）的生产瓶颈，实现 生产现场的白动化控制。 由于市场环境的变化和现代生产管理理念的不断更新，一个制造型企 文档仅供参考，不当之处，请联系改正。 业能否良性运营，关键是使“计划”与“生产”密切配合，企业和车间管理 人员能够在最短的时间内掌握生产现场的变化，做出准确的判断和快速的应 对措施，保证生产计划得到合理而快速修正。虽然 ERP和现场白动化系统已 经发展到了非常成熟的程度，可是由于 ERP系统的服务对象是企业管理的上 层，一般对车间层的管理流程不提供直接和详细的支持。而现场白动化系统 的功能主要在于现场设备和工艺参数的监控，它能够向管理人员提供现场检 测和统计数据，可是本身并非真正意义上的管理系统。因此， ERP系统和现 场白动化系统之间出现了管理信息方面的“断层”，对于用户车间层面的调 度和管理要求，它们往往显得束手无策或功能薄弱。比如面对以下车间管理 的典型问题，它们就难以给出完善的解决手段： 出现用户产品投诉的时候，能否根据产品号码追溯这批产品的所有生产 过程信息？能否立即查明它的：原料供应商、操作机台、操作人员、经 过的工序、生产时间日期和关键的工艺参数？ 同一条生产线需要混合组装多种型号产品的时候，能否白动校验和操作 提示以防止工人部件装配错误、产品生产流程错误、产品混装和货品交 接错误？ 过去12小时之内生产线上出现最多的 5种产品缺陷是什么？次品数量各 是多少？ 当前仓库以及前工序、中工序、后工序线上的每种产品数量各是多少？ 要分别供应给哪些供应商？何时能够及时交货？ 生产线和加工设备有多少时间在生产，多少时间在停转和空转？影响设 备生产潜能的最主要原因是：设备故障？调度失