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                目录
一、	工程概况
本工程主要针对埋地管道外壁防腐,管道外动力工具除锈,底漆一遍,刷 环氧煤沥青漆三遍并缠玻璃丝布三层,外刷面漆一遍。
2、	工程范围
管道外壁防腐,管道外壁动力工具除锈,涂刷环氧煤沥青漆、衬布三层、涂刷 环氧煤沥青面漆。工程内容包括:材料供应、材料运输、动力工具除锈基层清理、 涂刷环氧煤沥青漆、衬布三层、涂刷环氧煤沥青面漆。环境保护和余料垃圾清理。 除锈等级达到St2级。
3、	承包方式:包工包料
4、	质量标准:良好
二、	编制依据
《埋地钢制管道环氧煤沥青防腐层技术标准》SY/T0420-97
《管道防腐涂料与金属粘结的剪切强度试验方法》SYJ 4149
《管道防腐层检漏试验方法》SY 0063—92
《长输管道线路工程施工及验收规范》	SYJ 4001—90
《涂装前钢材表面处理规范》	SYJ 4007—86
《涂装前钢材表面粗糙度等级评定》GB / T13288
《涂料产品取样》GB3186-82
《颜色外观测定法》GB1729-79
《涂膜厚度》GB1764-89
《涂膜附着力测定法》GB1720-79
三、施工前准备
、材料验收
底漆、面漆、固化剂和稀释剂四种配套材料应由同一生产厂供应。
涂料应有包括厂名、生产□期,存放期限等内容完整的商品标志、产品使用 说明书及质量合格证、否则应拒收。
涂料说明书内容应包括涂料技术指标、各组分的配合比例、漆料配制后的使 用期、涂敷使用方法、参考用量、运输及储存过程的注意事项等。
涂料应按《涂料产品的取样》规定的取样数目进行抽查,质量符合本标准第 条的规定为合格.如不合格,应重新抽查,取样数目加倍。如仍不合格,则该批涂 料为不合格,应拒收。
涂料储存期应不小于1年。用户应按产品说明书所要求的条件储存,并在储 存期内使用。超过储存期的涂料应按本标准第条的规定重新检查,符合要求时方可 使用。
玻璃布应有生产厂名、出厂日期,产品说明书及质量合格匠,否则应拒收。
玻璃布应按产品说明书和采购合同验收,一般情况应符合本标准第条和第条 的规定。
(5)各种辅助材料如铁丝网、铁丝、玻璃布等,都应在库内存放
、施工人员的准备
序号
人员设置
数量(人)
到场时间
备注
1
项目总工
1
开工前一
周
2
电工
1
开工前三
天
实际人员
安排以满
足施工进
3
除锈工
1
开工前三
天
度要求为
准
4
涂装工
6
开工前三
天
5
杂工
2
开工前三
天
6
力工
2
开工前三
天
7
抹灰工
1
开工前三
天
、施工技术上的准备
工程一般都是在管道和设备安装完成后,在现场施工。在施工前,应按有关技 术规定对要施工的管道、阀门,设备进行水压强度试验和气密封试验之后进行施工。 但有时为了抢工期进度在未做上述试验之前就得做绝热工程,但必须对各焊点留有 空余位置不绝热,待上述试验完成后另外补做绝热。另外还要做好:
(1)	抹面层的材料组成应符合技术上的规定
(2)	如果是管沟应将管沟内泥土、垃圾等清除,保持沟内干燥
(3)	有些设备在绝热前应做好钩钉,固定件的焊接工作,应事先进行检查
(4)	管道上需要焊的支管、仪表测试管等焊完后才能进行绝热
、管道的表面处理
管道在绝热施工之前,首先要对管道表面进行处理,尤其是保冷施工,如管道 表面带有铁锈,致使喷、刷涂料效果不好,直接影响绝热效果。因此管道 在喷刷 涂之前,要根据其表面锈蚀和污染情况以及涂料的施工要求作表面处理.表面处理 的好坏,对防锈效果有显着影响。根据试验,用同样底漆和面漆制成试件,据报道, 经两年时间的室外曝晒试验,效果是不同的
、施工机械及工具的准备
施工进场前,应做好所需施工机械、施工工具的准备工作。一般常用的有:
序号
机械名称
型号
单位
数量
进场时间
备注
1
磨光机
①100
把
20
开工前五天
—
2
漆刷
各类
把
若干
开工前五天
按需配
备
3
粗糙度测定仪
HZ-3820
台
2
开工前五天
—
4
温度计
33773
台
4
开工前五天
—
5
湿度计
HW30
台
2
开工前五天
—
6
湿膜测厚仪
QUL
台
2
开工前五天
—
7
干膜测厚仪
HCC-18
台
2
开工前五天
—
8
抹子
把
若干
开工前五天
—
9
抹刀
各类
把
若干
开工前五天
10
台秤
台
2
开工前五天
11
货午
双排
辆
2
开工前五天
—
四、施工工艺
口合格合格
口
合格
合格
格
质检	质检	质检
合格	合格	合格
动力工具除锈
钢管表面处理包括清除钢表面的氧化皮,锈蚀,油脂和污垢,并在钢表面形成 适宜的粗糙度,使防腐层与钢表面问除了涂料分子与金属表面极性基团的相互引力 之外,还存在着机械的咬合作用,这对增大防腐层的粘附力效果显着。
漆料配制
底漆和面漆都含有数量相当多的多种填料,久放会产生沉淀,使
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