注液态二氧 化碳标准作业流程.docxVIP

第页 注液态二氧化碳标准作业流程 18.1流程图 第页 18.2流程概述 流程名称 注液态二氧化碳标准作业流程 流程编号 流程说明 针对井工矿注液态二氧化碳的标准作业流程 适用范围 井工矿 流程接口 18.3标准作业工单 序号 流程步骤 作业内容 作业标准 相关制度 作业表单 作业人员 危险源及风险后果提示 1 准备工器具 1）携带便携式一氧化碳、甲烷、氧气检测仪；2）配齐防冻手套、管钳、扳手等；3）注液态二氧化碳地点设置固定电话。 1）所有仪器工具完好、齐全；2）通讯畅通。 注氮工 2 检查移动式储罐 将移动式储罐与地面空气压缩机连接，检查储罐气密性。 1）气体流速大于20米／秒，检测时间不少于30分钟；2）试验压力2.65兆帕；3）各阀门完好，无渗漏。 注氮工 3 转存液态二氧化碳 1）连接固定储罐、液体泵与移动储罐管路，打开固定储罐液相阀、气相阀，压力表指针增大时，开启液体泵，打开进、出气阀，移动储罐上的液（气）相阀，向移动储罐内转存液态二氧化碳；2）待移动储罐上的溢流阀有液体溢出时，停止充液，移动储罐充满；3）按顺序关闭各阀门，打开排空阀，排空管路内余气压力，手动拆除管路。 1）当压力小于1.3兆帕时，增压系统操作按说明书执行；2）关闭阀门程序：先关闭固定式储罐上的液相阀、气查阀，停止液体泵，关闭移动储罐上的液相阀、气相阀；3）拆除管路佩带防冻手套，手动拆除。 QB/FMH 001—2012《矿井防灭火管理规范》 注氮工 4 检查作业环境 1）检查作业地点通风及有毒、有害气体情况；2）检查作业地点巷道支护情况。 1）通风良好； 2）有毒有害气体不超限，符合相关规定要求；3）巷道支护良好，无漏顶、无片帮；4）作业环境无杂物、无淤泥积水。 《煤矿安全规程》第一百零四条、第一百三十五条 注氮工 1）未检查或检查不到位，冒然进入缺氧或有毒有害气体超限的地点作业，易造成人员窒息、中毒；2）巷道支护不完好、检查不到位，易造成顶板冒落、片帮伤人。 5 检查设施气密性 1）在作业地点设置二氧化碳传感器，连续监测作业地点二氧化碳情况；2）检查作业地点设施情况，在灌注前，检查移动储罐、自热式气化器、阀门、管路气密性，检查阀门开关、压力表指示状态；3）检查管路耐压能力。 1）二氧化碳传感器完好，显示准确，作业环境二氧化碳浓度不大于0.5%，与中心站连网，监测监控有效；2）管路连接可靠，无泄漏，试验压力达到2.65兆帕。 QB/FMH 001—2012《矿井防灭火管理规范》 注氮工 6 灌注液态二氧化碳 1）先打开排气阀使管道内充满气液混合的二氧化碳，当管道内压力与储罐内压力均衡时，将出液阀打开二分之一，待气液混合体流动均匀后，方可将阀门完全打开；2）同时打开空气自热式气化器及调压装置上的进、出液相阀、气相阀，使得液体顺利转化为气体，调压后经密闭措施管灌入密闭采空区内；3）灌注完毕后，关闭移动储罐上的液相阀、气相阀，随后关闭密闭措施管阀门，打开排空阀，对输送管内气体压力进行排空，待管路两端接头处能用手松动时，方可拆除管路。 1）阀门控制到位，压力准确；2）密闭措施管完好，严密无泄漏；3）减压阀出现故障，打开备用旁通阀门继续使用，对故障阀门维修；4）移动储罐内压力大于1.3兆帕；5）施工人员带手套操作。 QB/FMH 001—2012《矿井防灭火管理规范》 注氮工 严禁带压拆卸管路，防止管路伤人。 7 收尾工作 1）灌注完毕后，将密闭措施管进行封堵；2）拆除压力表，将移动储罐回收，软管码放；3）灌注完毕后，由瓦斯检查工按周期对密闭内气体情况进行检查观测，记录汇报。 1）措施管封堵严密无泄漏；2）设备回收彻底，管路码放整齐；3）记录详实、汇报清晰、详实。 注液态二氧化碳记录 瓦斯检查工