恒压过滤实验报告.docxVIP

恒压过滤 一、 实验名称： 恒压过滤 二、实验目的： 1、 熟悉板框过滤机的结构； 2、 测定过滤常数 K、 qe、θ e； 三、实验原理： 板框压滤是间歇操作。一个循环包括装机、压滤、饼洗涤、卸饼和清洗五个工 序。板框机由多个单元组合而成，其中一个单元由滤板（· ）、滤框（∶）、洗板（ ） 和滤布组成，板框外形是方形，如图 2-2-4-1 所示，板面有内槽以便滤液和洗液畅 流，每个板框均有四个圆孔，其中两对角的一组为过滤通道，另一组为洗涤通道。 滤板和洗板又各自有专设的小通道。图中实线箭头为滤液流动线路，虚线箭头则为 洗液流动路线。 框的两面包以滤布作为滤面， 滤浆由泵加压后从下面通道送入框内， 滤液通过滤布集于对角上通道而排出， 滤饼被截留在滤框内， 如图 2-2-4-2a ）所示。 过滤完毕若对滤饼进行洗涤则从另一通道通入洗液，另一对角通道排出洗液，如图 2-2-4-2b ）所示。 图 2-2-4-1板框结构示意图 图 2-2-4-1 板框结构示意图 图 2-2-4-2 过滤和洗涤时液体流动路线示意图 在过滤操作后期，滤饼即将充满滤框，滤液是通过滤饼厚度的一半及一层滤布 而排出，洗涤时洗液是通过两层滤布和整个滤饼层而排出，若以单位时间、单位面 积获得的液体量定义为过滤速率或洗涤速率，则可得洗涤速率约为最后过滤速率的 四分之一。 恒压过滤时滤液体积与过滤时间、过滤面积之间的关系可用下式表示 ： (V Ve)2 KA 2( e) (1) 3 式中： V——时间 θ 内所得滤液量 [m ] V e——形成相当于滤布阻力的一层滤饼时获得的滤液量，又称虚拟滤液 量[m3] θ ——过滤时间 [s] θ e——获过滤液量 Ve所需时间 [s] A ——过滤面积 [m2] 过滤常数 [m2/s] 若令： q=V/A 及 qe=Ve/A ，代入式（ 1）整理得： 2 （q qe）2 K（ e） （2） 式中： q—— θ 时间内单位面积上所得滤液量 [m3/m2] q e——虚拟滤液量 [m /m ] K 、qe和 θe统称为过滤常数。 式（ 2）为待测的过滤方程，因是一个抛物线方程，不便于测定过滤常数。为 此将式（ 2）微分整理得： d dqKq d dq Kq K2q 2 q 2 q 2 qe K K e 3） 2 式（ 3）为一直线方程，直线的斜率为 ，截距为 2qe /K ，式中△ θ , △q 和 q K 均可测定。以 为纵坐标， q 为横坐标作图如图 2-2-4-3 所示，由图中直线的斜 q 率和截距便可求得 K和qe值。常数 θe可在图上取一组数据代入式（ 3）求取，也可 用下式计算： 4）qe2 /K 4） 最后就可写出过滤方程式（ 2）的型式。 图 2-2-4-3 方程（ 3）图解 板框压滤是间歇式操作， 始点和终点数据误差较大， 作图时应舍去。 又因式（ 3） 中 与 q 为阶梯型函数关系，故作图时先作阶梯线，后经各阶梯水平线中点联直 q 线以求取过滤操作线。 四、实验设备流程图： 实验流程由贮槽、齿轮泵和板框机等组成。滤液量用容量法或重量法测定，如 图 2-2-4-4 所示。请注意：齿轮泵是正位移泵，泵出口必须设回流管路进行流量调 节。 1—滤浆槽 2 —齿轮泵 3 —电动机 4 —回流阀 5 —调节阀 6—压力表 7 —板框机 8 —压紧螺旋 9 —容器 10 —磅称 图 2-2-4-4 板框过滤实验流程图 五、实验方法： 1、熟悉实验流程、板框结构、排列方法。 2、浸湿滤布，拉平后装机，框数宜取两个，螺旋压紧，要保证进滤浆及出滤 液的路线畅通，并且板框之间逢隙不漏液。 3、在滤浆槽 1 内配制 10%左右的碳酸钙水溶液 50 公斤，先人工搅拌均匀，后 关调节阀 5，开回流阀 4，启动齿轮泵 2（先转动靠背轮是否灵活后合电开关） ，进 行回流搅拌。 4、作好滤液流量测定准备（用定容量计时法，即滤液每流出 1 升，计时 1 次， 时间单位为秒） 。 5、打开调节阀 5，关小回流阀 4，把滤浆送进压滤机 7，压力表 6 读数要稳定 在 0.1MPa左右，过程中若压力指示有波动，可用阀 4 和阀 5调节使之稳定。 6、当滤液出口处滤液呈滴状慢慢滴出时可停止操作，结束实验，先停齿轮泵， 后松开机头，取出滤饼放置盘上，清洗滤布和全机。 7、取框 1 块测量面积，并计算总过滤面积。 8、记下操作压力和滤液温度。 9、归还所借秒表，清理现场。 六、原始数据记录表： 操作压力 :P=0.1MPa 滤板长度 :L=0.172m 圆半径 :R=0.036m 数 项 目 序号据 △V/m-3 △θ/s -1 1 0.001000 14.8 2 0.001000 18.1 3 0.001000 23.1 4 0.001000 28