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钎焊技术在金刚石工具中的应用 ? 钎焊技术在金刚石工具中的应用 钎焊技术在金刚石工具 中的应用 摘要：简要介绍了金刚石工具、工具分类及其制造过程中用 到的钎焊技术，分析了金刚石颗粒与基体的连接原理与形式，就金刚 石工具行业国内外发展状况评述了钎焊技术的相应发展，阐述了预合 金粉末的扩散钎焊现象及有益作用，探讨了钎焊材料、钎焊工艺和钎 焊设备的协同规律，提出了金刚石工具行业钎焊技术的发展方向，为 国内金刚石工具和焊接行业发展研究提供参考。 关键词 ：金刚石金刚 石工具钎焊材料钎焊技术 1 金刚石工具及其分类 金刚石是集多种 优异性能于一身的功能材料，它是迄今为止所发现的硬度最高的天然 材料，它独特的光学、热学、力学特性又强化了它在功能材料中的地 位。金刚石分为天然金刚石和人造金刚石两大类，其中人造金刚石又 有单晶和聚晶之分，这三类金刚石均可用于制造金刚石工具。 近几 年，全球人造金刚石产量已达到 150 亿克拉，中国的人造金刚石产量 稳居世界第一。中国的金刚石工具后发先至，近二十年得到了飞速发 展，不仅产量居世界第一，而且发展了品种齐全的新型工具。 金刚石 工具的应用领域非常广泛，主要用于石材加工、陶瓷改型、地质钻探、 石油钻井和矿业开采行业，在建筑、建材、机械加工、光学玻璃和珠宝 加工及 电子电器行业也有重要地位[1]。现代制造业对金刚石工具的 需求越来越多，高端装备制造更是越来越依赖金刚石刀具的发展，高 速、超速、高精、超精切磨，尤其是硬脆和高硬材料的加工已经离不开 金刚石工具[2]。根据用途，可将金刚石工具分为锯切工具、磨抛工具、 刀具、钻探工具、拉丝模等。 金刚石锯切工具按照形状分为金刚石圆 锯片、金刚石排锯、金刚石绳锯、金刚石线锯、金刚石内孔锯等[3]。金 刚石圆锯片是目前石材、建筑行业使用最普遍的锯切工具，广泛应用 于花岗岩、大理石、陶瓷、混凝土等制品的切割。在绿色制造大潮中， 金刚石圆锯片向多片组合锯方向发展，组合锯与排锯是典型；排锯是 将几十根金刚石锯条并排安装在锯机的框架上，切割效率比通常使用 的加砂大锯高数倍，切出的板料截面光滑平整，可显著减少磨抛工作 量。金刚石绳锯一般应用于花岗岩、大理石矿山的荒料开采、钢筋混 凝土或金属结构件的切割，并逐步过渡到异形石材和板材的加工。金 刚石线锯能够对硬脆材料进行精密、窄锯缝切割，广泛应用于半导体 和光伏 电池切片加工，并在陶瓷、石英、木材等加工中显示出独特优 势。 金刚石磨抛工具是指用结合剂将金刚石粘结成具有一定几何形 状的磨具的总称，金刚石磨具磨削光洁度高、工作效率高、加工成本 低、产品的使用寿命长。常见的金刚石磨具有磨盘、磨块、磨头、磨碗、 滚筒、滚轮、磨边轮、铣磨轮、正切轮、珩磨轮、珩磨条、珩磨块等等。 金刚石刀具的特点是硬度和耐磨性极高、弹性模量高、摩擦系数低、热 膨胀系数低、传热好，以及与有色金属粘结性小等优点。既可用于非 金属硬脆材料(如陶瓷、石墨、复合材料等)的加工，亦可用于韧性有色 金属材料(如铜合金、铝合金等)的精密加工。金刚石刀具类型繁多，各 种刀具的使用性能差别较大，其结构、制备方法和应用领域有较大区 别。常见的金刚石刀具有金刚石车刀、金刚石铣刀、金刚石镗刀、金刚 石拉刀、金刚石钻头以及金刚石成形刀具。 金刚石钻头是先进的钻 探工具，金刚石钻头的钻进效率高、钻孔质量好、施工劳动强度比较 轻、钻探成本低。金刚石钻头按用途主要分为石油钻头、煤炭钻头、地 质勘探钻头、工程勘探钻头、工程薄壁钻头、玻璃钻头、复合材料钻头 等。 2 金刚石连接的形式 由于金刚石制造技术所限，单颗粒金刚石 的尺度较小，金刚石常以细微颗粒甚至是微粉形态供应，这为金刚石 的使用带来难题。由于金刚石只有依附于基体材料才能充分发挥其优 异性能，其与基体材料的连接成为应用的关键。 金刚石与大多数金 属材料存在天然的“格格不入”之特性，物理性质方面金刚石与其它材 料物性不匹配，化学性质方面冶金不相容，金刚石连接受到限制。 金 刚石的工业应用初期，机械镶嵌是主要形式，比如金刚笔、玻璃刀等， 这类工具要求使用大颗粒金刚石。 对于粒度不大的金刚石，机械镶 嵌几乎不可能， 电镀镀层固定镶嵌应运而生。电镀金刚石工具的一般 流程如下：工具胎体加工 尺寸检查 机械处理 除油 酸洗 绝缘处理 除锈 冷热水洗 阳极腐蚀 冷热水洗 电镀 上金刚石 加厚镀层 出槽 清洗 除氢 检验 成品工具。 电镀金刚石的把持强度不高、金刚石出 露高度较低，影响金刚石的切