《常见桥式起重机机械事故及预防》.docxVIP

最新整理常见桥式起重机机械事故及预防 对桥式起重机的几个能引起机械故障的方面进行了分析， 提出了预防起重 机发生机械故障的措施及建议。桥式起重机在企业生产过程中带来高效、方便、 快捷的同时，因机械的不安全因素，频频发生事故，发生事故的主要原因是机械 本身存在着机械故障及误操作。研究机械故障，分析原因，制定预防措施是减少 桥式起重机机械事故的主要措施，这就要求特种设备管理人员在规范操作人员的 操作的同时，重视起重机机械故障的隐患，根据起重机状况制定出周密可行的预 防措施，确保起重机的安全运行。通过生产实践，对桥式起重机在运行过程中的 机械故障及预防措施作如下分析。 一、钢丝绳 1故障分析 钢丝绳在运行过程中，每根钢丝绳的受力情况非常复杂，因各钢丝在绳中的 位置不同，有的在外层，有的在内层。即使受最简单的拉伸力，每根钢丝绳之间 受力分布也不同，此外钢丝绳绕过卷简、滑轮时产生弯曲应力、钢丝与钢丝之间 的挤压力等，因此精确计算其受力比较困难，一般采用静力计算法。 钢丝绳中的最大静拉力应满足下式要求： Pmaxs Pd/n 式中：Pma -一钢丝绳作业时可以承受的最大静应力； P 钢丝绳的破断应力； n 安全系数。 Pmax=(Qq)/(a 可) 式中：Q 起重机的额定起重量； q 吊钩组重量； a——滑轮组承载的绳分支总数； T]——滑轮组的总效率。 钢丝绳最大允许工作拉力的计算式为： P=Pd/n 式中：P 钢丝绳作业时额定的最大静应力 PAPmax是安全的。 此可知，钢丝绳破断的主要原因是超载，同时还与在 滑轮、卷筒的穿绕次数有关，每穿绕一次钢丝绳就产生直变曲再曲变直的过程， 穿绕次数越多就易损坏、破断；其次钢丝绳的破断与绕过滑轮、卷筒的直径、工 作环境、工作类型、保养情况有关。 2预防措施 2. 1桥式起重机在作业运行过程中起重量不要超过额定起重量。 2. 2桥式起重机的钢丝绳要根据工作类型及环境选择适合的钢丝绳。 2. 3对钢丝绳要进行定期的润滑（根据工作环境确定润滑周期）。 2. 4桥式起重机在作业时不要使钢丝绳受到突然冲击力。 2. 5在高温及有腐蚀介质的环境里的钢丝绳须有隔离装置。 三、 卷筒及钢丝绳压板 卷筒是桥式起重机重要的受力部件， 在使用过程中会出现筒壁减薄、孔洞及 断裂故障。造成这些故障的原因是卷筒和钢丝绳接触相互挤压和摩擦。 当卷筒减 薄到一定的程度时，因承受不住钢丝绳施加的压力而断裂。为防止卷筒这种机械 事故的发生，按照国家标准，卷筒的筒壁磨损达到原来的 20%￡出现裂纹时应及 时进行更换。同时要注意操作环境卫生和对卷筒、钢丝绳的润滑。 四、 吊钩 吊钩是桥式起重机用的最多的取物装置， 它承担着吊运的全部载荷，在使用 过程中，吊钩一旦损坏断裂易造成重大事故。造成吊钩损坏断裂的原因是 于摩 擦及超载使得吊钩产生裂纹、变形、损坏断裂。为防止吊钩出现故障，就要在使 用过程中严禁超负荷吊运，在检查过程中要注意吊钩的开口度、 危险断面的磨损 情况，同时要定期对吊钩进行退火处理，吊钩一旦发现裂纹要按照 GB10051-88 给予报废，坚决不要对吊钩进行焊补。特种设备管理人员对吊钩的检查要按照 GB10051-88的要求判断吊钩是否能够使用。 五、减速器齿轮 1故障分析 减速器是桥式起重机的重要传动部件， 通过齿轮啮合对扭矩进行传递，把电 动机的高速运转调到需要的转速， 在传递扭矩过程中齿轮会出现轮齿折断、 齿面 点蚀、齿面胶和、齿面磨损等机械故障，造成齿轮的故障原因分别如下： 短时间过载或受到冲击载荷，多次重复弯曲引起的疲劳折断； 齿面不光滑，有凸起点产生应力集中，或润滑剂不活洁； 于温度过高引起润滑失效； 于硬的颗粒进入摩擦面引起磨损。