钢筋套筒连接工程施工方案.pdfVIP

- 一、编制依据 1.1 工程土建施工图 1.2 工程施工组织设计 1.3 《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB5024-2002 。 1.4 《钢筋混凝土高层建筑结构设计与施工规程》 JGJ107-96 。 1.5 《钢筋焊接及验收规程》 JGJ-18 。 1.6 《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》 GB1499-91 1.7 《钢筋混凝土用余热处理钢筋》 GB13013-91 1.8 《混 凝 土 结 构 施 工 图 平 面 整 体 表 示 方 法 制 图规 则 和 构 造 详 图 》 03G101-1 。 1.9 《建筑物抗震构造详图》 97G329 1.10 《建筑物抗震构造详图》 03G329-1 1.11 《带肋钢筋套筒挤压连接技术规程》 JGJ108-96 1.12 《钢筋机械连接通用技术规程》 二、施工部署 3.1 钢筋接头的选用 3.1.1 钢筋连接分为两类：绑扎连接和机械连接或焊接，优先选用机械 连接。 可编辑 - 3.1.2 柱中纵向受力筋的连接均采用机械连接或焊接。 3.1.3 凡受力钢筋直径 d ≥22 时的钢筋连接均采用机械连接或焊接 3.2 流水段的划分 本工程施工工期比较紧， 必须合理组织流水施工， 才能确保工期目标的 实现，同时有效的做好材料的节约和周转利用。 三、施工准备 4.1 技术准备 4.1.1 组织有关人员学习施工验收规范和工艺标准，熟悉施工图纸，了解设 计意图，做好图纸会审，做好钢筋翻样和钢筋密集处的节点设计及排筋次 序，钢筋翻样尺寸及用量提前上报，审核后方可使用，做好技术交底和方 案的编制。 4.1.2 针对本工程特点，编写好各部位钢筋分项技术交底。 4.1.3 编制月生产形象进度计划、钢筋材料进场计划和钢筋的试验计划。 4.1.4 培训钢筋机械连接操作技术，掌握技术要点，便于指导生产，对各操 作工必须持证上岗。 4.2 人员准备 4.2.1 管理人员准备 钢筋加工场由项目部进行统一管理和质量监督， 派一专业工长进行组织 管理，现场钢筋绑扎、钢筋接头的设置由钢筋工长安排调配，钢筋工程暂 可编辑 - 时配备钢筋工长三名，质量员三名，安全员三名及其他相关管理人员若干 名，以协助做好对整个钢筋工程的工程质量、生产进度及安全文明施工等 工作。 4.2.2 劳动力人员准备 本工程基础施工阶段劳动力计划投入钢筋工 80 人，以满足现场钢筋的 绑扎和配料的人员要求。 4.3 材料准备 4.3.1 进场钢筋的检验 施工所用钢筋应具有出厂质量证明书或实验报告单，每捆钢筋均应有标志。 进入现场的钢筋应按指定地点存放，区分品种、规格分别堆放整齐。钢筋 应按项目《关于产品标志的规定》进行标志，标志牌应写有钢筋品种、等 级、直径、技术证书编号、检验状态及数量等。进入现场钢筋应按炉号及 直径分批检验。 带肋钢筋符合钢筋混凝土 GB1499-91 标准，套管材质符合 GB5310-85 标准。 4.3.1.1 进场钢筋外观检验 钢筋表面不得有裂纹、折叠、结疤等。 盘条准许有压痕及局部的凸块、凹块、划痕、麻面、但其深度和高度 不得大于 0.2mm 。 带肋钢筋表面凸块，不得超过横肋高度。 钢筋表面其他缺陷的深度、高度不得大于所在部位的准许偏差。 4.3.1.2 力学性能检查 可编辑 - 热轧钢筋以重量不大于 60