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气动薄膜调节阀结构及工作原理、选型、 安装与检修注意事项以及常见故障及解决方法 气动薄膜调节阀结构及工作原理 气动薄膜调节阀结构 气动薄膜调节阀由气动薄膜执行机构与调节阀二部分组成。 气动薄膜调节阀主要由气室、薄膜、推力盘、弹簧、推杆、调节 螺母、阀位标尺、阀杆、阀芯、阀座、填料函、阀体、阀盖和支 架等组成。 气动薄膜调节阀的工作原理： 气动薄膜调节阀的动作是调节器来信号压力，输入气动执行 机构的气室中，产生推力，通过连接推杆推动阀芯，产生相应位 移—即行程，阀芯位置的变化使阀的流通截面积发生变化，从而 达到调节介质流量的目的。 气动薄膜调节阀的选型 根据使用要求选型 气动薄膜调节阀由阀芯和阀体（包括阀座）两部分组成，按 不同的使用要求有不同的结构形式，气动薄膜调节阀主要有直通 单座阀、双座调节阀和高压角式调节阀。 1.1 直通单座阀泄漏量小，流体对单座阀芯的推力所形成的 不平衡力很大，因此直通单座阀适用于要求泄漏量小、管径小和 阀前后压差较低的场合。 1.2 直通双座阀阀体内有上下两个阀芯，由于流体作用于上 下阀芯的推力方向相反而大致抵消； 所以双座阀的不平衡力很小， 允许阀前后有较大的压差。但由于阀体内流路复杂，用于高压差 时对阀体的冲蚀损伤较严重，不宜用于高粘度、含悬浮颗粒或含 纤维的介质。此外由于受加工条件的限制，双座阀上下两个阀芯 不易同时关严，所以关闭时泄漏量大，尤其是在高温或低温的场 合下使用时，因材料的热膨胀系数不同，更易引起严重的泄漏。 1.3 角式高压阀阀体为直角式， 流路简单、 阻力小，受高速流 体的冲蚀也小，特别适用于高压差、高粘度和含悬浮物颗粒状物 质的流体，也可用于处理汽液混相，易闪蒸汽蚀的场合。这种阀 体可以避免结焦、粘结和堵塞。 根据安全性选型 气动薄膜调节阀有气开阀和气闭阀两种形式。根据不同生产 工艺上的安全和使用要求考虑，当信号压力中断时调节阀处于打 开或关闭位置，对工艺生产造成的危害性大小而定。 如果阀门 处于关闭位置时危害小，则选用气开阀，信号压力中断时，使调 节阀处于关闭位置，反之，则选用气闭阀。 根据流量特性选型 在自控系统的设计过程中选择气动薄膜调节阀应着重考虑流 量特性。典型的理想特性有直线流量特性、 等百分比流量特性 （对 数流量特性）、快开流量特性和抛物线流量特性四种。直线流量 特性在相对开度变化相同的情况下，流量小时，流量相对变化值 大；流量大时，流量相对变化值小。 因此，直线流量调节阀在小开度（小负荷）情况下调节性能不好，不易控制，往往会产生振荡，故直线流量特性调节阀不宜用于小开度的情况，也不宜用于负荷变化较大的调节系统，而适用于负荷比较平稳，变化不大的调节系统。因此，直线流量调节阀在小开度（小负荷）情况下调节性能不好，不易控制，往往会产生振荡，故直线流量特性调节阀不宜用于小开度的情况，也不宜用于负荷变化较大的调节系统，而适用于负荷比较平稳，变化不大的调节系统。百分比流量特性的调节阀在小负荷时调节作用弱，大负荷调节作用强，它在接近关闭时调节作用弱，工作和缓 平稳，而接近全开时调节作用强， 工作灵敏有效， 在一定程度上，可以改善调节品质，因此它适用于负荷变化较大的场合，无论在全负荷生产和半负荷生产都能起到较好的调节作用。 调节阀口径的选择 应根据已知的流体计算出所要求的流量系数CV值，再根据产 品技术参数表选取合适的调节阀口径。在计算 CV 值时要注意液 体、气体、水蒸气和其它蒸气的区别。流量系数即 CV值（中国工 业称为： KV值）是阀门、调节阀等工业阀门的重要工艺参数和技 术指标。正确计算和选择 CV值是保障管道流量控制系统正常工作 的重要步骤。 流量系数（ CV值）定义：是指单位时间内、在测试条件中管 道保持恒定的压力，管道介质流经阀门的体积流量，或是质量流 量。即阀门的最大流通能力。 阀门的 CV值须通过测试和计算来确 定。 气动薄膜调节阀现场安装注意事项 调节阀安装是否合理，不仅关系到调节阀的安装、拆卸和维修方便与否，也决定了调节阀能否在自动调节系统中起到良好的调节作用，安装调节阀时应注意以下几个方面： 1、调节阀应垂直安装在水平管道上， 如在特殊情况下需要水 平和倾斜安装时，一般要加支撑座。减小管线的振动所引起的调 节阀开关卡涩或不到位的现象。 2、为了防止调节阀膜片老化，延长使用寿命，安装时应尽量 远离高温、振动和腐蚀严重的环境。 3、为了便于维护检修， 调节阀应安装在靠近地面或楼板的地 方。为了检修拆卸方便，应注意调节阀 距离地面（或楼板）留 有适当的高度，对于正作用气开式调节阀，因阀芯拆卸时需从阀 体下面取出，调节阀距地面更应有足够的距离，这在管线安装时 必须要考虑的问题。 4、为了使调节阀和调节系统出现故障时， 不致于影响生产和 发生安全事故，故一般