工业生产用冷水机组的水系统容量设计.docxVIP

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工业生产用冷水机组的水系统 容量设计 ———————————————————————————————— 作者 : ———————————————————————————————— 日期 : ? 工业生产冷水系统水容量的设计 王南 0 杭州娃哈哈集团公司设备工程部 下沙经济技术开发区 14#大街 3 100 18 摘要 : 本文详细叙述工业冰水系统水容量设计原则和原 , 给设计师在设计冷冻水系统选择水箱和水罐时提供设计依据。 关键词: 冷水机组 水箱 系统最小水容量 在工业生产中 , 负荷变化往往会比较大 , 在冷冻站的设计时, 冷冻水系统如何配置冷水水箱(或闭式水罐)?是否要配置 ?配置多 大为妥 ?这个问题实质上就是确定冰水系统的最小水容量 , 关于这个 课题,很少有论文或者文献讨论,本文试做一些探讨。 冰水系统的最小容量与下列几个因素有关: 1、负荷侧 ( 用户端)的要求温度精度,用户端的精度要求越 高,水系统的容量越大。 2、负荷侧 ( 用户端 ) 的负荷波动率,波动幅度越大,速度越快, 要求水系统的容量越大。 3、冷水机组(或者机群 ) 的加卸载速度,加卸载速度越慢 , 要 求系统的水容量越大。 4、系统水容量也要分为回水侧系统水容量和供水侧系统水 容量 , 两个 , 实际上是存储低温水还是高温水的区别。 作为保护冷水机 组考虑的水箱一般放在系统的回水端 , 水箱在冷水机组的出水端也是 有影响的,不过影响较小。 5、冷水机组有一个水温的变化率。超过这个变化率冷水机组 将出现故障。 冷水系统的水容量随不同的负荷特性 , 不同的机组特性而变化, 并 且这三者互相影响互相干扰 , 具体问题要具体分析,不能一概以一个 指标而确定。后续将用三个案例来说明这种相互间的影响。 我们先来定义系统的概念 : TS--- --机组启动之间的时间间隔 ( 分钟 MIN), 是为了防止机组重复启动 , 避免频繁启动导致电机热积聚, 一般工业用冷水机组这个值是 30min .指的是机组第一次启动到第二次启动之间的时间间隔 , 包含了降温运行时间 TS1和停机时间 TS2。 VW----- 流体容积 ( m3 ) 系统需要的最小系统水容量。 H1-- --- 机组最小运行容量(KW) , 一般螺杆式压缩机为单机头的2 5%左右。 H2-- --- 系统的最小负荷 ( 系统最小负荷 )( KW) , 指的是机组在运行中系统产生的最小负荷。 TD--- -- 机组的控制器的不工作区域(℃ ) 下面的公式是假定机组始终在最小运行容量 H1工作, 系统的最小负荷 是H 2,TD 是机组控制器的不工作区域:假设机组在 5℃停机,而温 度升到 9℃再启动,那么 TD=4℃; 由于机组最小运行容量H 1 大于系统最小负荷 H2 将导致机组下降 TD 温度后停机 , 降温幅度为 TD 的时间间隔我们建设为 TS1 TS1=  1000  *  VW * TD *  4.2 (KJ  )/ ( H1-H2) /60  - ---(1-1) TS2=  1000  * VW  * TD  * 4.2 /H2/60  ----  ----  - -(  1-2 ) TS=TS1+TS2  -- ----  - ----(1  -3) 这样可以得到最小系统容量的公式: VW =  TS / [TD  /(H1-H2) +TD/H2]/ 70  --------  - --- (1 -4) 下面用一个专门的例子来说明: 案例一 : 假定一个 700KW的系统使用一台螺杆机组 , 机组有两个 350 W的压缩机。流量为1 09m3/h,并且系统最小负荷 (H2) 为 35kw。冷却器和机组相邻布置。是否必需一个冷冻水蓄水水箱 ?如果需要 , 需要多大的水箱? 第一步是估计系统中流体的体积: 机组蒸发器 =15 0L ,管道容积为1 70L, 冷却器盘管容积为 55L。 总的系统容积( Vw )375L。 假设有如下的系统参数 : TS=30 (mi n) H1= 88(KW) H2 = 35(K W) TD=4 ( ℃) 代入到公式(1 -4) 得到 : VW= 2.26m3 因为系统的安全运行的最小水容量应该为22 60L 而目前系统总的系统容积为37 5L 应配置一个至少水容量为18 85L 的 水箱。 如果不安装水箱会出现什么情况,这是值得考虑的。 按照上述公式 我们倒过来计算机组的降温时间 TS1 , 和机组的停机时间T S2 TS1=1.9 8 min TS2= 3min 1.98 分钟 系统将从 9℃下降到 5℃停机,停机 3分钟后,系统水温升高到 9 ℃,发出开机请求 , 重复启动时间只有 5

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