《氩弧焊的危害及在职业病危害因素评价中的注意事项》.docxVIP

最新整理氯弧焊的危害及在职业病危害因素评价中的注意 事项 一、工艺简介 氯弧焊是利用氧气作为焊接时保护性气体的一种焊接方式。氧气 焊炬 中的专门气路输送，以一定的流速 喷嘴喷出，在焊弧周围形成一个氧气保护层， 将焊弧与空气隔绝，从而能有效地保护电弧热量集中。目前工业上应用的氯弧焊 大致有以下几种： 非熔化极氧弧焊 使用的棒状电极是 含针鸨材料或碳精制成，电极 在焊接过程中烧损极少，故称非熔化极氧弧焊，包括纯车乌棒电极和针化鸨电极， 也叫鸨极氯弧焊。 熔化极氧弧焊 它用直流电作为电源，以金届焊丝作为电极，焊丝 材料取决于母材，焊接时，焊丝以一定速度不断地向电弧区给进， 焊丝在电弧热 的作用下不断熔化，熔化的焊丝以射流或熔滴、射流交替的形式向焊缝过渡。 二、职业病危害因素识别 氯弧焊接的有害因素与一般手工电弧焊基本相同， 主要是有害气体、粉 尘以及紫外线。但于非熔化极焊接时使用高频振荡器和鸨针电极，因此还存在 高频电磁辐射和放射线等有害因素。 于氯弧焊的电流密度大、弧温高、弧光强、 弧柱中心部成为等离子体，故可产生较高浓度的有害气体和金届粒尘。此外还有 高频电磁辐射和放射线。焊接时的主要有害气体是臭氧和氮氧化物， 于焊材不 同还能够产生与焊材有关的其他有害气体和烟尘。例如，焊接铝及铝镁合金时可 产生大量的铝烟尘；焊接不锈钢采用含氟化物药皮的焊条时，能产生少量的氟化 氢气体；有些铝合金