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来料检查规格书 产品名称 电镀类塑胶件 文件编号 QA-CB057 版本/次 A/2 产品型号 电镀塑胶件 制定 实施日期 审核 适用范围 （型号） 所有电镀类塑胶件 批准 定义： A面：指电镀件正面?（在使用过程中能直接看到的表面） B面：指电镀件四侧边。（需将电镀件偏转 45~90。才能看到的四周边） 软划痕：没有深度的划痕。（无手感） 硬划痕：硬物摩擦造成的划痕或有深度的划痕。 批锋：由于注塑等原因造成塑胶边缘突起。 麻点：由于电镀环境不干净而导致有点状或线状物覆盖于产品表面的缺陷。 凸点：由于有灰尘造成电镀表面凸点状缺陷。 沙眼：由于模具压伤后留下的印痕。 检验条件： 光源：两支40W日光灯照射下距物件1.2?1.5米 目视距离:35 ± 5cm 目视角度：检测面与人眼方向成 45°?90° 目视时间:5 ?10S 序号 检查项目?检查规格 IL AQL 检查仪器 备 注 夕卜 观 2 直线型及曲线型等线状缺陷： A面（硬划痕）：允许有长度不超过1.5mn, 宽度不超过0.03mm的划痕不超过1条；允 许有长度不超过1.0mm宽度不超过0.03mm 的划痕不超过2条 A面（软划痕）：允许有长度不超过 2mm 宽度不超过0.03mm的划痕不超过1条；允 许有长度不超过1.5mm宽度不超过0.04mm 的划痕不超过2条 II 1.0 目测 样品  2 B面（硬划痕）：允许有长度不超过 4mm 宽度不超过0.04mm的划痕不超过1条；允 许有长度不超过 3mm宽度不超过 0.04mm 的划痕不超过2条 B面（软划痕）：允许有长度不超过 4mm 宽度不超过0.06mm的划痕不超过1条；允 许有长度不超过 3mm宽度不超过 0.05mm 的划痕不超过2条 尘点（凸点、麻点、等）点状缺陷： A面：其直径应小于 0.2mm 在直径为15mm 面积内的不允许出现2个点。 B面：其直径应小于0.3mm，在直径为15mm 面积内的不允许出现2个点。 II 1 1 1.0 目测 样品 A/B面不允许有不可擦去的手印等痕迹。不 允许有露底，脱洛、毛边、披峰等现象。 性 能 7 硬度测试： 水电镀件用1H三菱铅笔，真空电镀件用HB 二菱铅笔，在电镀件表面以45度角1Kg力 划5条约5mm长，表面有1条以下划痕 为合格。 3PCS 0 硬度测试 仪 铅笔 2 耐磨性测试 用专用的耐磨测试仪及专用的纸带，施加 175g的载何，带动纸带在电镀件表面磨擦， 水电镀件三350个循环为合格，真空电镀 件三200个循环为合格 3PCS 0 耐磨测试 仪 3 耐手汗测试： 分别将二条滤棉在溶液 PH=8.8,PH=2.6中 湿透，湿透的滤棉至少要有10MM放置在产 品上，并用胶带粘好，将产品放在恒温恒湿 机里48H,保持温度（60 + 5 C ）湿度： 90 %。每24H检查一次，目视表面层无发 白，变黑，脱皮等合格 3PCS 0 恒温恒湿 箱  4 附着力测试： 用锋利刀片（刀锋角度为15°?30 ° ）在测试样本 表面划10X 10个1mrh（ 1mml、网格， 每一条划线应 深及油漆的底层；将测试区域的碎片刷干净；用粘 2 2 附力350 g/cm ?400g/cm的胶带（3M 600号胶纸 或等同） 牢牢粘住被测试小网格，并用橡皮擦用 力擦拭胶带，以加大胶带与被测区域的接触面积及 力度；用手抓住胶带一端， 在垂直方向（90°）迅 速扯下胶纸，同一位置进行 2次相同试验；结果判 定：在划线的交叉点处有小片的油漆脱落， 且脱落 总面积小于5%。 3PCS 0 刀片 3M胶带 5 高低温循环测试： 将样品放入环境试验箱按 -30 C （2h）70 C （4h）进行1个循环测试； 试验之后，样品不应出现气泡、脱皮、开裂 等影响外观的不良； 试验之后，还须进行第4项检测； 3PCS 0 恒温恒湿 箱 6 盐雾试验： 将Nacl与纯净水配制成溶度为 5%的Nacl溶液，利 用乙酸等调节溶液的溶度 PH值在3.0?3.1,进行 16小时的盐雾试验，试验后表面处理层应无氧化、 脱落、锈迹、腐蚀等现象。 5PCS 0 盐雾试 验机