工艺路线拟定详解.pptVIP

1.35工艺路线的拟定 零件机械加工的工艺路线 是指零件生产过程中,由毛坯到成品 所经过的工序先后顺序。在拟定工艺路线 时,除了首先考虑定位基准的选择外,还 应当考虑各表面加工方法的选择,工序集 中与分散的程度,加工阶段的划分和工序 先后顺序的安排等问题 拟定工艺路线的基本过程 目前还没有一套通用而完整的工艺路线 拟定方法,只总结出一些综合性原则,在具 体运用这些原则时,要根据具体条件综合分 析。拟定工艺路线的基本过程见下图所示。 表面加工方法 及步骤确定 工艺路线形威 A1 A→A2一A3 序c1 B 序C2 则了D1散 Az 江序4 B2 02 Dl→D2 A3 零件表面加工方案选择 表面加工方法的选择,就是为零件上每一个有 质量要求的表面选择一套合理的加工方法 1.经济表面粗糙度经济加工精度 所谓经济精度,是指在正常的条件下(采用 符合质量标准设备、工艺装备和标准技术等级工人, 不延长加工时间)一种加工方法所能达到的精度 加工方法的选择 1.加工方法选择原则 保证加工质量和生产率与经济性。 2表面加工方法的选择方法 根据表面的尺寸精度和Ra值进行选择。同时考虑如下 因素 ①工件材料的性质 ②工件的形状和尺寸 ③生产类型 ④现有生产设备与技术条件 ⑤特殊要求。 例1:隔套和衬套内圆加工方案。 ①隔套φ40(H14)、R63m内圆:钻孔—半精车。 ②衬套ψ40H6、R0.4ψm内圆:钻孔—半精车—粗磨精磨 隔套HT2002件 衬套HT2002件 b) 隔套和衬套 ●根据零件材料的性能选择 例2:两种阀杆外圆加工方案。 ①45钢阀杆(φ25h4R005pm) 粗车—半精车—粗磨—精磨—研磨 ②锡青铜阀杆(φ25h4,R:0.05μm) 粗车—半精车精车研磨 杆45钢100件 间杆 ZCUSn5Pb5Zn5100件 两种不同材料的闯杆 例3:三种块状零件小孔加工方案。 ①T10A(已淬火,1000件):电火花穿孔。 ②玻璃(1000件):超声波穿孔 ③尼龙(1000件):激光打孔。 T1CA已涛火1000件 玻璃10c件 尼龙1000件 种不同材样的块状零件