工艺对TPE包胶影响.pptVIP

工艺对包胶效果的影响  包覆成型 口简单的说就是将一种材料通过注塑的工艺, 包覆在另外一种材质制品的表面或内部。 两种材质通过物理的(卡扣、表面辊花、螺纹)或化学(共粘、互 溶)的接合作用 形成一种表观为单一部件但材质为双材质的工艺方法  实现包覆成型的手段 口1.一种为双组份成型或者也有叫双色注塑的 在双 圭棼到外材众违霞栏惊花文翔攒昌霉鹭中 会作为镶件进入下一个型腔而已 质的部件成型  工艺对包胶效果的影响 双色注塑(2 K molding)优于两步注塑(2- step molding)的效果 理由? 简单来说就是,硬塑第一步被注塑出来时还是热的,马上进入2K 注组机的第二脑:中间转移过程出没吸潮:既易被高温TPE熔  工艺对包胶效果的影响 在TPE材质的加工允许范围内,尽可能选用更高的料筒(熔体) 否则TPE容易怎么又足够的热量烧蚀硬塑材质表面? 三:包胶第二步时,硬塑作为镶件的模腔尽可能采用高模温; 宀硬塑温度高,TPE高温熔体冷却的就慢,有足够热量、足够时 间烧蚀硬塑形成互溶超薄层  工艺对包胶效果的影响 四:包胶第二步时,在不产生TPE飞边的前提下,尽可能采用高射 速将TPE熔体射出 射速高,TPE在硬塑表面铺展时间短,在成型周期内有更长时 间烧蚀硬塑表面 射速高,TPE与硬塑表面的摩擦导致摩擦生热,TPE熔体温度冷 却也减慢,更长时间用于接触和烧蚀硬塑表面; ∞射速高,大多数TPE(TPU除外,TPU熔体粘度对温度的敏感性 更强)熔体粘度发生剪切变稀,表面张力下降,利于在硬塑表面铺 展;