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锅炉液位控制系统 一 . 锅炉液位控制系统原理概述 锅炉是电厂和化工厂里常见的生产蒸汽的设备。为了保证锅炉的正常运行， 需要维持锅炉液位为正常标准值。 锅炉液位过低， 易烧干锅而发生严重事故； 锅 炉液位过高， 则易使蒸汽带水并有溢出危险。 因此，必须通过调节器严格控制锅 炉液位的高低， 以保证锅炉正常安全的运行。 常见的锅炉液位控制系统示意图如 图 1-1 所示。 图 1-1 锅炉液位控制系统示意图 当蒸汽的耗气量与锅炉进水量相等时，液位保持为正常标准值。当锅炉的给 水量不变， 而蒸汽负荷突然增加或减少时， 引起锅炉液位发生变化。 不论出现哪 种情况，只要实际液位高度与正常给定液位之间出现了偏差， 调节器均应立即进 行控制，去开打或关小给水阀门，使液位恢复到给定值。 二．一阶单回路控制系统分析 单回路系统是由四个基本环节组成， 即被控对象 （或被控过程）、测量变送装 置、调节器和执行机构（本系统为调节阀） 。有时为了分析方便起见，往往把执 行机构、被控对象和测量变送装置合在一起， 称之为广义对象。 这样系统就归结 为调节器和广义对象两部分。 然而， 一般来说， 还是把系统看成上述四个基本环 节所组成。 假定有如 3-3 图所示的水槽，流入量和流出量分别为 q1 和 q2，我们的任务 是维持水槽的液位不变。为了控制液位，就要选择相应的变送器、控制器、和控 制阀，并按图 3-4 所示的原理图构成单回路控制系统。 图 3-3 水槽示意图 图 3-4 水槽液位控制系统 上图中表示变送器， LC表示液位控制器， sp 代表控制器的给定值。由图 3-4 我们可以得出单回路控制系统方块图（原理图）如图 3-5 所示： 图 3-5 单回路控制系统方块图 图 3-5 是锅炉液位控制系统的方框图。图中，锅炉为被控对象，其输出为被 控参数液位， 作用于锅炉上的扰动是指给水压力变化的产生的内外扰动； 测量变 送器为差压变送器， 用来测量锅炉液位， 并转变为一定的信号输至调节器； 调节 器是锅炉液位控制系统中的调节器， 有电动， 气动等形式， 在调节器内将测量液 位与给定液位进行比较，得出偏差值，然后根据偏差情况按一定的控制律 [ 如比 例（P），比例- 积分（ PI ），比例- 积分 - 微分（ PID）等] 发出相应的输出信号去推 动调节阀动作； 调节阀在控制系统中执行元件作用， 根据控制信号对锅炉的进水 量进行调节，阀门的运动取决于阀门的特性，有的阀门与输入信号成正比关系， 有的阀门与输入信号成某种曲线关系变化。大多数调节阀呈为气动薄膜调节阀， 若采用电动调节器，则调节器与气动调节阀之间应有电 - 气转换器。气动调节阀 的气动阀门分为气开与气关两种。 气开阀指当调节器输出增加时， 阀门开大； 气 关阀指当调节器输出增加时，阀门保持打开位置，以保证汽鼓不致烧干损坏。 一阶单回路控制系统的工艺流程图如图 3-6 图 3-6 一阶单回路控制系统工艺流程图 一阶单回路控制系统的接线图