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最新整理火电厂焊接工艺安全技术分析 焊接是火力发电厂检修工作中的重要环节， 尤其是高参数、大容量发电机 组的检修，焊接工作的重要性显得更为突出。 从事焊接生产工作经常与各种易燃 易爆气体、压力容器和电器设备接触，焊接过程中乂存在有害气体、粉尘、弧光 辐射、高频电磁场、噪声以及射线等对人体与环境不利的因素，因此，稍有疏忽 就会发生爆炸、火灾、烫伤、触电等设备与人身事故。焊工也容易引起中蠹、尘 肺、血液病、电光性眼炎以及皮肤病等职业病患，因此，焊接安全及劳动卫生应 当引起相当的重视。 1火电厂常用焊接方法的安全卫生特点 手工电弧焊：电焊打眼经常发生，电焊烟尘是主要有害因素，会造成呼吸系 统疾病或铤中蠹，触电的危险也很大。 氯弧焊：弧光辐射的强度比手工电弧焊大，强烈的紫外线照射能引起红斑、 小水泡等皮肤疾病，存在高频电磁辐射和放射性危害，有蠹气体臭氧和氮氧化物 会造成呼吸系统疾病，存在触电危险。 气焊与气割：火灾和爆炸是主要危险，焊接铜、铝等有色金届时，有蠹气体 会引起急性中蠹。 碳弧气刨：高浓度的烟尘是主要有害因素，会造成呼吸系统疾病或中蠹，操 作中火花飞溅，可能造成灼烫或火灾。 等离子切割：弧光辐射、臭氧、氮氧化物浓度均高于氯弧焊，同时还存在噪 声、高频电磁场、热辐射和放射性等有害因素，劳动卫生条件差，存在触电危险。 2焊接生产事故实例 以下是公司发生过的焊接事故实例。 2.1烧伤、烫伤事故 在检修工作中，实际发生的轻度烧伤、烫伤事故非常普遍，主要原因是个人防护 措施不当，未能穿戴好防护服、防护鞋等。因为焊接、切割过程中火星、铁液飞 溅不可避免，而普通工作服不能有效地起到安全防护的作用，因此造成大量的轻 度烧、烫伤事故。近年来，公司逐步购进了一些焊工专用防护服、防护鞋，减少 了此类事故。 2.2铤中蠹事故 1996年4?7月，锅炉检修分场制作排粉机叶轮，2名焊工被安排负责全部焊接 工作，使用普通J422、J507焊条。焊接过程中， 于连续作业时间长，焊工乂不 注重个人安全防护，未能采取戴口罩、间歇性作业等措施，几个月的焊接工作完 成后，在后来的体检中，查出这 2名焊工有铤中蠹现象，遂安排住院治疗。 2.3烟尘损害事故 1995年5月，在机组小修工作中，1名焊工进入烟道内进行焊补工作。 于焊接 作业环境极差，烟尘密布，而焊工本人也未对此次焊接作业的安全事项引起足够 重视，在焊接开始几分钟后，即窒息而晕倒，经监护人发现后立即救出现场才幸 免于难。后来，公司针对本次事件制定了详细的预防措施，并配备了防蠹面具， 使得类似事故再没有发生过。 3火电厂焊接事故种类及防范措施 3.1火灾 火灾的危险源主要有：气焊火焰、电弧、熔渣、铁液飞溅、气体自燃等。火灾的 发生就是上述危险源与易燃、可燃物品相接触而引起的。 因此，针对火灾的防范措施主要有：焊接作业场所不得存有木材（屑）、油脂或其 他易燃、可燃物品等，以上物品一般应距工作地点10m以外；露天进行焊割作业 要采取防风措施，以防火星飞溅，当风力超过 5级时，不宜进行焊割作业；不管 在平地还是高空作业，都要采取措施防止金届熔渣的飞溅和掉落，在离开现场前， 必须进行检查，确认无火种留下；气焊时对气瓶及减压器的使用、 维护必须按照 有关规程、规定进行，不得受热、受冲击、沾染油脂等；在可能引起火灾的场所 附近进行焊接作业时，必须备有必要的消防器材。 3.2爆炸 爆炸的危险因素主要有：气瓶及减压器的不正确使用，气焊气割工作的不正确操 作，燃料容器及管道的不正确焊割工作， 带压容器及管道的不正确焊割工作。 爆 炸的发生主要是在工作中违反了有关安全管理规定、规程或安全操作规程等引起 的。 因此,针对爆炸的防范措施主要有：氧气瓶和乙焕气瓶应按规定定期检验， 使用 期满或送检不合格的气瓶，均不得使用；禁止把氧气瓶与乙焕气瓶或其他可燃气 瓶、可燃物同车运输；在运输、储存和使用过程中，避免气瓶剧烈震动和碰撞， 防止脆裂爆炸，气瓶应有瓶帽和防震圈；气瓶应避免直接受热或阳光曝晒； 操作 中氧气瓶距离乙焕瓶、明火或热源应大于 5g在运输、储存和使用过程中，避 免氧气瓶及减压器沾染油脂；气焊和气割工作现场存在爆炸性粉尘或其他危险因 素时禁止作业，易燃易爆物品应距工作地点10m以外；不得直接在水泥地面上切 割金届材料，气焊、气割工作发生回火时应立即采取相应的措施关闭氧气、 乙焕 调节阀，氧气、乙焕胶管或减压器燃烧爆炸时，应立即关闭气瓶的总阀门；燃料 容器及管道、带压容器及管道的焊割工作必须有严密可行的事故预防措施方可进 行，否则不得进行。