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加热炉装置 DCS 系统组态与运行 南京化工职业技术学院 仪表维修工（高级）项目实训该报告 项目课题 DCS 系统组态与仿真运行 专 业 班 级 学 号 姓 名 指导教师 2012 年 5 月 10 日 1 / 20 加热炉装置 DCS 系统组态与运行 第一章 前期设计 1.1 工艺设计要求 一、 工艺简介 众所周知，加热炉是化工生产工艺中的一种常见设备。对于加热炉，工艺介质受热升温或同时进行汽化， 其温度的高低会直接影响后一工序的操作工况和产品质量。当炉子温度过高时，会使物料在加热炉里分解， 甚至造成结焦而产生事故，因此，一般加热炉的出口温度都需严加控制。 现有一套加热炉装置，原料油经原料油加热炉（设备号 T101 ）加热后去 1 号反应器，中间反应物经中 间反应物加热炉（设备号 T102 ）去 2 号反应器反。如下图 1-1 所示： 图 1-1 加热炉装置工艺流程图 2 / 20 加热炉装置 DCS 系统组态与运行 二、 工艺要求测点清单 表 1-1 工艺要求测点清单表 序号 位号 描述 量程 单位 I/O 类型 备注 报警要求 周期 (秒 ) 压缩方式和统计数据 1. TI-101 原料油加热炉出口温度 0-600 ℃ RTD Pt100 热电阻 H:90%;L:10% 1 低精度报警和记录 2. TI-106 原料油加热炉炉膛温度 0-600 ℃ TC K 型热电偶 H:90%;L:10% 1 低精度报警和记录 3. TI-107 原料油加热炉辐射段温度 0-1000 ℃ TC K 型热电偶 H:90%;L:10% 1 低精度报警和记录 4. TI-108 原料油加热炉烟囱温度 0-300 ℃ TC E 型热电偶 H:90%;L:10% 1 低精度报警和记录 5. TI-111 加热炉热风道温度 0-200 ℃ TC E 型热电偶 H:90%;L:10% 1 低精度报警和记录 6. TI-102 反应物加热炉炉膛温度 0-600 ℃ TC K 型热电偶 H:90%;L:10% 1 低精度报警和记录 7. TI-103 反应物加热炉入口温度 0-400