化工安全与环保 化工装置试车安全技术 化工装置试车安全技术.pptxVIP

工业分析技术专业教学资源库TEACHING RESOURCE BASE FOR INDUSTRIAL ANALYSIS TECHNOLOGY化工安全与环境保护课程第六章 装置运行与维护安全技术第4节 化工装置试车安全技术现场清理及开工前检查020601050304装置性能试验试运转操作安全与事故预防目 录生产开停车安全安全生产工艺参数的控制安全生产隐患的检查和事故的控制01PART 现场清理及开工前检查现场清理及开工前检查 在化工装置检修结束时, 必须进行全面的检查和验收。对设备检修的安全评价主要体现在安全质量上：整个检修能否抓住关键, 把好关,做到安全检修；同时实现科学检修,文明施工；做到安全交接，达到一次开车成功，在检修质量上，必须树立“一切为了用户”的观念。检修时要认真负责,保证质量。在安全交接上,做好扫尾工作,要工完,料尽,场地清, 并进行详细、 彻底的检查, 确认无误, 才能交接进行装置试车。1．现场清理检修后的安全交接及其安全评价, 也就是后期交接的安全管理主要包括以下几个内容。检修完毕,检修人员要检查自己的工作有无遗漏,要清理现场,将火种 油渍垃圾,边角废料等全部清除, 不得在现场遗留任何材料, 器具和废物。现场清理及开工前检查 大修结束后, 施工单位撤离现场前, 要做到“三清”：一是清查设备内有无遗忘的工具和零件；二是清扫管路通道，査看有无应拆除的盲板等；三是清除设备, 屋顶、地面上的杂物垃圾。在清理现场过程中, 重点对设备装置进行 “二试二调”(试压、试漏、调校安全阀调校仪表和联锁装置)：检查。撤离现场应有计划地进行，化工生产单位要配合协助。凡先完成的工种，应先将工具，机具搬走,然后拆除临时支架、临时电气装置等。拆除脚手架时，要自上而下,拆除工程禁止数层同时进行。下方要有人监护,禁止行人逗留；高处要注意电线、仪表等装置。拆下的材料物体要用绳子系好吊下,或采用吊运和顺槽流放的方法,及时清理运出,不能抛掷,要随拆随运,不可堆积。电工临时电线要拆除彻底,如属永久性电气装置, 检修完毕, 要先检查作业人员是否全部撤离, 标志是否全部取下,然后拆除临时接地线、遮栏、护罩等，再检查绝缘，恢复原有的安全防护。在清理现场过程中，应遵守有关安全规定，防止物体打击等事故发生。现场清理及开工前检查 检修竣工后,要仔细检查安全装置和安全措施, 如护栏、 防护罩、设备孔盖板、安全阀、减压阀、 各种计量计(表)、信号灯、报警装置、 联锁装置、 自控设备、刹车、形成开关、 制动开关、 阻火器、 防爆膜、 静电导线、 接地、 接零等, 经过校验使其全部恢复好，并经各级验收合格后方可投入运行。 检修移交验收前, 不得拆除悬挂的警告牌和开启切断的管道阀门。现场清理及开工前检查 2．装置开车前安全检查检修作业结束后，要对检修项目进行彻底检査，确认没有问题，进行妥善的安全交接,开车前还要仔细检查安全装置和安全措施,如护栏、防护罩、设备孔盖板,安全阀、减压阀、各种计量表、信号灯、报警装置、联锁装置、自控设备、刹车、行程开关、阻火器、防爆膜、接地、接零线等,再经过校验使其全部验收合格恢复好后,才能进行试车或开车。总之，每一个项目检修完成后,都要进行自检,在自检合格的基础上再进行互检和专业检查,不合格要及时返修。生产装置经过停工检修后,在开车运行前要进行一次全面的安全检查验收，目的是检查检修项目是否全部完工, 质量全部合格,劳动保护安全卫生设施是否全部恢复完善,设备、容器、管道内部是否全部吹扫干净、封闭,盲板是否按要求抽加完毕, 确保无遗漏, 检修现场是否工完、料尽、 场地清, 检修人员、 工具是否撤出现场, 达到了安全开工条件。检修质量检查和验收工作, 宜组织责任心强、有丰富实践经验的人员进行。这项工作既是评价检修施工效果,又是为安全生产莫定基础,一定要消除各种隐患,未经验收的设备不许开车投产。现场清理及开工前检查 3.焊接检验凡化工装置使用易燃，易爆、剧毒介质以及特殊工艺条件的设备、管线及经过动火检修的部位，都应按相应的规程要求进行X射线拍片检验和残余应力处理。如发现焊缝有问题，必须重焊，直到验收合格,否则将导致严重后果。4.安全检查要点①检查设备、 管线上的压力表、 温度计、 液面计、 流量计、 热电偶、安全阀是否调校安装完毕,灵敏好用。②试压前所有的安全阀、 压力表应关闭, 有关仪表应隔离或拆除, 防止起跳或超程损坏。③对被试压的设备、 管线要反复检查, 流程是否正确, 防止系统与系统之间相互串通,必须采取可靠的隔离措施。④试压时, 试压介质、 压力、 稳定时间都要符合设计要求, 并严格按有关规程执行。现场清理及开工前检查 ⑤对于大型、 重要设备和中, 高压及超高压设备、 管道, 在试压前应编制试压方案,制定可靠的安全措施。⑥采用气压试验时,