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生产调度作业指导书 XXXX 机械模具有限公司 生产调度员作业流程指导书 制 定 日期 标题：生产调度员作业流程指导书 核 日期 文件 版 本 标准化 日期 编号 类 型 受控文件 批 准 日期 XXXX 机械模具有限公司 第 1 页第 1 页 生产调度作业指导书 标题：生产调度员作业流程指导书 文件编号： 1. 目的 规范生产调度员作业流程及常规工艺指导。 2. 适用范围 适用于本公司生产调度员作业流程指导； 3. 主要职责 3.1 生产计划员：根据客户分类、订单信息、公司内部资源及第三方资源编制生产计划； 3.2 生产调度：根据生产计划员编排的生产计划排期表，执行生产任务； 4. 作业流程 4.1 作业流程图 4 标题： 3 文件 版 本 2 编号 类 型 受控文件 1 制订 共 3 页 第 2 页第 2 页 生产调度作业指导书 次数 更改标记 签名 日期 XXXX 机械模具有限公司 标题：生产调度员作业流程指导书 文件编号： 4.1. 1 编排生产计划：根据公司客户分类、订单交期、以及公司内部、及外部协作单位生产资 源（人员、设备）和库存材料制定生产排配计划及物料请购计划； 4.1.2 审核、批准《生产计划排期表》：接到生产计划员上报的《生产计划排期表》，根据生产产 能负荷及原材料情况判定是否能满足计划进行，如有困难及时通知生产计划员做适当调整； 4.1.3 执行生产计划： 4.1.3.1 生产产能评估：主要了解生产各工段现有的资源与需要完成的工作量，再根据订单信息 （客户、交期、产品结构、精度要求等因素）合理分配工作任务，保证各工段工作量平衡； 4.1.3.2 生产进度控制：依据《生产计划排期表》跟进物料采购时间和生产加工时间，严格控制每 一个时间点按计划顺利进行，发现生产 “瓶颈”工序耽误生产时间应及时排除；并且每日更新《生产进 度一览表》； 4.1.3.3 生产异常处理：主要针对生产过程中出现的技术异常（尺寸、工艺、程序）、生产异常（员 工操作失误、设备出现故障）、质量异常（漏工序、尺寸错误），及不可避免的外界因素异常（停电、停 水等），及时处理并上报上一级领导处理，并跟进处理进度直到问题解决。 5、作业表单 5.1 《生产计划排期表》 5.2 《生产计划一览表》 4 标题： 3 文件 版 本 2 编号 类 型 受控文件 1 制订