一级直齿圆柱齿轮减速器设计【F=1300V=1.55D=250】.doc

PAGE 2 目 录 TOC \o 1-3 \h \z \u 课程设计任务书 3 一 电动机的选择 4 1.1选择电动机类型 4 1.2 电动机容量的选择 4 1.3 电动机转速的选择 4 二 分配传动比 5 2.1总传动比 5 2.2分配传动比 5 三 传动装置的运动和动力参数计算 5 3.1各轴的转速 5 3.2各轴的输入功率 5 3.3各轴的输入转矩 5 3.4整理列表 6 四 链传动的设计 7 五 齿轮传动设计 10 5.1选精度等级、材料和齿数 10 5.2按齿面接触疲劳强度设计 10 5.3按齿根弯曲强度设计 12 5.4几何尺寸计算 13 5.5验算 13 六 轴及轴承、键的设计 14 6.1 高速轴及轴承、键的设计 14 6.2低速轴及轴承、键的设计 17 七 滚动轴承及键的校和计算寿命 20 7.1输入轴的轴承 20 7.2 输入轴的键 20 7.3 输出轴的轴承 20 7.4输出轴的键 21 八 润滑与密封 22 8.1润滑方式的选择 22 8.2密封方式的选择 22 8.3润滑油的选择 22 九 减速器箱体结构尺寸 22 总 结 24 参考文献 24 全套图纸加扣 3346389411或3012250582 课程设计任务书 设计带式运输机上的传动装置，即：一级减速器。 已知条件： 滚筒圆周力F（N） 1300 输送带速度V（m/s） 1.55 滚筒直径D（mm） 250 工作条件：单向运转，载荷平稳，起动载荷为名义载荷的1.25倍。输送带速度允许误差为±5%，天工作16小时，工作年限为10年，滚筒效率ηw=0.96（包括滚筒与轴承的效率损失） 传动简图如下： 链传动 链传动 图1-1 传动简图 一 电动机的选择 1.1选择电动机类型 电动机是标准部件。因为室内工作，运动载荷平稳，所以选择Y系列一般用途的全封闭自扇冷鼠笼型三相异步电动机。 1.2 电动机容量的选择 工作机所需功率为： ——电动机至滚筒轴的传动装置总效率。 取链传动效率，圆柱齿轮传动效率，球轴承效率，联轴器的传动效率，滚筒效率，电动机至滚筒轴的传动装置总效率为： 电动机的输出功率为 起动载荷为名义载荷的1.25倍，故 电动机额定功率只需略大于即可，查《机械设计手册》表19-1选取电动机额定功率为3kw。 1.3 电动机转速的选择 滚筒轴工作转速： 展开式单级减速器推荐的传动比为： 链传动的传动比为： 得总推荐传动比为： 所以电动机实际转速的推荐值为： 符合这一范围的同步转速为1000、1500、3000r/min。 综合考虑传动装置机构紧凑性和经济性，选用同步转速1000r/min的电机。 型号为Y132S-6，满载转速，功率3。 二 分配传动比 2.1总传动比 满载转速。故总传动比为： 2.2分配传动比 为使传动装置尺寸协调、结构匀称不发生干涉现象，选链传动比； 则减速器的传动比为：； 传动误差，合适 三 传动装置的运动和动力参数计算 3.1各轴的转速 电机轴 1轴 ； 2轴 ； 滚筒轴 3.2各轴的输入功率 1轴 ； 2轴 ； 滚筒轴 ； 3.3各轴的输入转矩 电机轴 ； 1轴 ； 2轴 ； 滚筒轴 ； 3.4整理列表 轴名 功率 转矩 转速 传动比 电机轴 2.875 28.6 960 1轴 2.76 68.64 384 2.5 2轴 2.678 219.79 116.36 3.3 滚筒轴 2.624 215.36 116.36 1 四 链传动的设计 已知主动链轮转速为，选用的传动比为 （1）链轮齿数：取则 （2）设计功率 由《机械设计手册》表12-2-3查的， （3）选择链条型号和节距 根据及查《机械设计》课本图9-11，可选20A。查表9-1，链条的节距为 （4）确定链条的链节数LP 初定中心距，取则链节数为： 圆整为偶数取节 （5）确定链条长度及中心距 中心距减少量 实际中心距 （6）演算链速 与假设速度相符 20A滚子链规格和主要参数 （mm） 链号 节距 p 滚子直径 d1 内链节内宽 b1 销轴直径 d2 内链板厚度 排据 20A 31.75 19.05 18.9 9.54 30.18 35.76 （7）链轮轮廓计算 链轮基本参数和主要尺寸 1）基本参数 链轮齿数： 配用链条的节距： 配用链条的滚子外径d： 2）分度圆直径d 3）齿顶圆直径 4）齿根圆直径 5）分度圆弦齿高 （8）链轮材料及热处理 材料15、20钢，热处理：渗碳、淬火、回火。 五 齿轮传动设计 5.1选精度等