毕业设计（论文）-扣板冲压工艺及级进模具设计.doc

PAGE PAGE 1 XXXX大学 毕业设计说明书 题 目: 扣板冲压工艺及级进模具设计 年级、 专业: 姓 名: 学 号: 指 导 教 师: 完 成 时 间: 摘 要 全套图纸加扣 3346389411或3012250582 金属板料冲压是一种在工业生产中应用广泛的加工方法。随着现代各行各业突飞猛进的发展，金属件的结构复杂，精度高，需求量多，加上对生产的安全性、操作的方便性，加工的经济性等要求也日益提高，采用单工位模具已经无法满足生产的需要，许多制造商均采用多工位级进模进行生产。因此，多工位级进模在国内外模具制造业中应用日趋广泛。多工位级进模是在普通级进模的基础上发展起来的一种模具，是当代所有模具中冲压功能最多、结构最复杂、生产效率和自动化程度最高的一种冲模。在多工位级进模结构设计过程中，首先必须设计级进模的总装结构，然后再在此基础上进行模具其他零部件的设计。本模具采用切废料方式进行冲裁，故模具结构采用冲孔、导正、弯曲、落料的工序设计，排样采用单排横排排列。本论文分析了扣板的冲压工艺性，介绍了扣板多工位级进模总体结构设计，对工件进行了展开计算，确定了工件加工成型的工艺方案和排样方案，对模具进行了工艺计算，根据计算结果进行了凸模、凹模、垫板、导料板、卸料板、镶块等主要零部件的设计，还根据各标准对模具中用到的其他标准件，如模架、导柱导套等，进行了选择与设计。实践证明：该模具结构合理、可靠，并能保证产品质量，对此类零件的级进模设计有参考价值。 【关键词】工艺、工艺性、冲压工序、冲压模具、尺寸 目 录 TOC \o 1-3 \h \z \u 摘 要 1 前 言 3 第一章、零件图及工艺方案的拟订 6 1.1.零件图及零件工艺性分析 6 1.1.1.零件图绘制 6 1.1.2.零件的工艺性分析 6 1.2.工艺方案的确定 7 第二章、工艺设计 8 2.1.搭边值计算 8 2.2.分析排样方案 8 2.3.确定最终的排样 9 2.4.计算各工序的压力 9 2.5.压力机的选择 10 2.6.压力中心的计算 11 第三章、模具类型及结构形式的选择 13 3.1.级进模的设计 13 第四章、模具工作零件刃口尺寸及公差的计算 14 4.1.冲裁间隙 14 4.2.模具间隙对模具的影响 14 4.3.刃口尺寸计算 15 第五章、模具零件的选用，设计及必要的计算 18 5.1.模具零件的选用 18 5.1.1.成形零件设计 18 5.1.2.支撑固定零件 21 5.1.3.卸料零件 21 5.2.标准件选择 21 5.3.导向装置设计 22 第六章、压力机的校核 24 6.1.压力机的校核 24 第七章、模具的动作原理及综合分析 25 7.1.模具的动作原理 25 7.2.模具的装配 25 设计心得 27 致 谢 28 主要参考文献 29 前 言 随着经济的发展，冲压技术应用范围越来越广泛，在国民经济各部门中，几乎都有冲压加工生产，它不仅与整个机械行业密切相关，而且与人们的生活紧密相连。 冲压工艺与冲压设备正在不断地发展，特别是精密冲压。高速冲压、多工位自动冲压以及液压成形、超塑性冲压等各种冲压工艺的迅速发展，把冲压的技术水平提高到了一个新高度。新型模具材料的采用和钢结合金、硬质合金模具的推广，模具各种表面处理技术的发展，冲压设备和模具结构的改善及精度的提高，显著地延长了模具的寿命和扩大了冲压加工的工艺范围。 由于冲压工艺具有生产效率高、质量稳定、成本低以及可加工复杂形状工件等一系列优点，在机械、汽车、轻工、国防、电机电器、家用电器，以及日常生活用品等行业应用非常广泛，占有十分重要的地位。随着工业产品的不断发展和生产技术水平的不断提高，冲压模具作为个部门的重要基础工艺装备将起到越来越大的作用。可以说，模具技术水平已成为衡量一个国家制造业水平的重要指标。 目前国内模具技术人员短缺，要解决这样的问题，关键在于职业培训。我们做为踏入社会的当代学生，就应该掌握扎实的专业基础，现在学好理论基础。毕业设计是专业课程的理论学习和实践之后的最后一个教学环节。希望能通过这次设计，能掌握模具设计的基本方法和基本理论。 模具行业的发